ELEKTROMAGNETYCZNY METALOWA BLACHA LORNETKA SKŁADANA
| JDCBEND - UŻYTKOWNIK PODRĘCZNIK for MODELE 2000E, 2500E & 3200E |
Zawartość
WPROWADZANIE3
MONTAŻ4
SPECYFIKACJE6
ARKUSZ INSPEKCJI10
KORZYSTANIE Z JDCBEND:
OPERACJA12
KORZYSTANIE Z BEZPIECZEŃSTWA13
ZŁOŻONA WARGA (OBRÓB)14
ZAWALANA KRAWĘDŹ15
WYKONANIE PRÓBKI16
SKRZYNKI (KRÓTKIE UCHWYTY) 18
TACE (PRĘTY Z SZCZELINAMI) 21
AKCESORIA DO NOŻYC 22
DOKŁADNOŚĆ 23
KONSERWACJA 24
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 25
OBWÓD 28
GWARANCJA 30
REJESTRACJA GWARANCJI 31
Kupiec's Nazwa & Adres zamieszkania:
______________________________________
______________________________________
______________________________________
Klient's Nazwa & Adres zamieszkania:
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
Twoje odpowiedzi na następujące pytania będą mile widziane:
(Proszępodkreślaćodpowiednie słowo lub słowa)
Jak zrobił ty uczyć się of the Jdcbend ?
Targi, Reklama, W szkole lub na uczelni, Inne _____________
Który is twój Kategoria of posługiwać się?
Szkoła, szkoła techniczna, uniwersytet, hydraulik, warsztat konserwacyjny, naprawa samochodów, warsztat elektroniczny, warsztat wsparcia badań,
Warsztat produkcyjny, blacharnia, warsztat pracy,
Inny ______________________________________
Co rodzaj of metal będzie ty zwykle schylać się?
Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna, miedź, cynk, mosiądz
Inny ___________________________________
Co grubość'?
0,6 mm lub mniej, 0,8 mm.1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
Uwagi:
(Np.: Czy maszyna robi to, czego oczekiwałeś?)
Po wypełnieniu wyślij ten formularz na adres podany na stronie 1.
Proszę wypełnić dla własnego odniesienia:
Model __________ Nr seryjny .__________ Data zakupu ___________
Nazwa i adres sprzedawcy: ________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Przed odesłaniem urządzenia do naprawy gwarancyjnej prosimy o kontakt z
Producent w celu omówienia najbardziej efektywnych środków transportu i pakowania
oraz czy należy zwrócić całość, czy tylko część maszyny
Fabryka .
Aby ustalić datę zakupu, należy zwrócić rejestrację gwarancji
na następnej stronie.
Zaleca się kontakt z Producentem przed przystąpieniem do jakichkolwiek napraw
zwłaszcza w przypadku korzystania z zewnętrznych wykonawców.Gwarancja nie
pokrycie kosztów tych wykonawców, chyba że dokonano wcześniejszych uzgodnień
zrobiony .
The JdcbendGiętarka do blachy jest bardzo wszechstronną i łatwą w użyciu maszyną do gięcia wszystkich rodzajów blach, takich jak aluminium, miedź, stal i stal nierdzewna.
The elektromagnetyczny zaciskanie systemzapewnia większą swobodę formowania detalu w złożone kształty.Łatwo jest formować bardzo głębokie wąskie kanały, zamknięte sekcje i głębokie skrzynie, co jest trudne lub niemożliwe na konwencjonalnej maszynie.
The unikalny zawiasowe systemzastosowany do belki gnącej zapewnia całkowicie otwartą maszynę, co znacznie zwiększa jej wszechstronność.Konstrukcja stojaka również przyczynia się do wszechstronności maszyny, zapewniając efekt „wolnego ramienia” na końcach maszyny.
Łatwość of posługiwać sięwynika z możliwości kontroli zaciskania i zwalniania opuszkami palców, łatwości i dokładności wyrównywania gięcia oraz automatycznej regulacji grubości blachy.
Zasadniczozastosowanie mocowania magnetycznego oznacza, że obciążenia zginające są przejmowane bezpośrednio w miejscu ich powstania;siły nie muszą być przenoszone na konstrukcje wsporcze na końcach maszyny.To z kolei oznacza, że element zaciskowy nie wymaga żadnej objętości konstrukcyjnej, a zatem może być wykonany o wiele bardziej zwarty i mniej przeszkadzający.(Grubość listwy zaciskowej zależy wyłącznie od jej wymogu przenoszenia wystarczającego strumienia magnetycznego, a nie od względów konstrukcyjnych).
Specjalny bez środka mieszanina zawiasyzostały opracowane dla Jdcbend i są rozmieszczone wzdłuż belki zginanej, a zatem, podobnie jak listwa zaciskowa, przejmują obciążenia zginające blisko miejsca, w którym są generowane.
Połączone działanie wwmagnetyczny zaciskanieze specjalnymbez środka zawiasyoznacza, że Jdcbend jest bardzo kompaktową, zajmującą mało miejsca maszyną o bardzo wysokim stosunku wytrzymałości do masy.
To Dostawać the bardzo na zewnątrz of twój maszyna, użytkownicy są proszeni o przeczytanie tej instrukcji, a zwłaszcza rozdziału zatytułowanego KORZYSTANIE Z JDCBEND.Prosimy również o zwrot REJESTRACJI GWARANCYJNEJ, ponieważ uprości to wszelkie roszczenia gwarancyjne, a także zapewni producentowi zapis Twojego adresu, co ułatwi informowanie klientów o wszelkich zmianach, które mogą być dla nich korzystne.
MONTAŻ ...
MONTAŻ INSTRUKCJE
1. Rozpakuj wszystkie elementy z pudełkaopróczStrona główna JDCBEND™maszyna.Znajdź pakiet elementów złącznych i klucz imbusowy 6 mm.
2. Używając dostarczonych zawiesi, podnieś oba końcemaszynai oprzyj go na kawałkach drewna wsuniętych w otwartą górną część pudełka.(Dostarczone są dwa odpowiednie kawałki drewna.)
3. Kiedy maszyna znajduje się w tej pozycji odwróconej, zamocujkolumnyużywając czterechM8 x16czapka-głowa śruby.Będziesz musiał otworzyć belkę gnącą, aby uzyskać dostęp do włożenia dwóch z tych śrub.Upewnij się, że lewa i prawa kolumna nie są zamienione miejscami.Kolumny są prawidłowe, jeśli otwory montażowe nóżek są skierowane na zewnątrz.
4. Dołączstopydo odpowiednich kolumn.(Koniec z gwintowanymi otworami na śruby powinien być skierowany do tyłu.) Użyj czterechM10 x16Przycisk-głowa śrubydla każdej stopy.
5. Obróć maszynę, aż czubki nóżek dotkną podłogi, a następnie z pomocą osoby towarzyszącej podnieś maszynę na nóżki.
6. ZainstalujM10 x25czapka-głowa przeciskanie śrubaw tył każdej stopy.Wkręcaj śruby mocujące, aż maszyna będzie stabilna.
7. Dołączpółkaużywając czterechM8 x16czapka-głowa śruby.
8. Zamocuj zacisk kabla zasilającego z tyłu prawej kolumny za pomocą kluczaM6 x 10 Phillipsa-głowa śruba.
9. Dołącztaca(z gumową matą) do środkowo-tylnej części łoża magnetycznego za pomocą trzechM8 x16czapka-głowa śruby.
10. Zainstaluj 4blokada słupy, używając dwóch śrub M8 x 17 dla każdego pręta.Zamontuj kołnierz ograniczający na każdym drążku zabezpieczającym.
11. Połącz lewą i prawą stronęzłodziej uchwytydo tyłu wału widocznego obok tylnej strony kolumn.Użyj jednegoM8 x20czapka-głowa śrubydla każdego uchwytu.
12. Obróć belkę do gięcia maksymalnie do góry i zamocujuchwytze skalą kątową we właściwej pozycji za pomocą dwóchM8 x20czapka-głowa śruby.Zamocuj drugi uchwyt w lewym położeniu.
13. ZainstalujZatrzymaj się kołnierzna prawym uchwycie i lekko zaciśnij go w górnej części uchwytu.
14. Wsuńkąt wskaźnik jednostkana prawy uchwyt.Wykręć śruby z obu końców trzpienia wskaźnika, zamocuj 2 ramiona i ponownie dokręć obie śruby.Uwaga: Jeśli śruby te nie zostaną odpowiednio dokręcone, mechanizm przełączający nie będzie działał prawidłowo.
15. Zainstaluj przełącznik nożny.Zdejmij tylny panel dostępu (8 śrub M6 x 10 z łbem krzyżakowym).Przełóż końcówkę kabla przełącznika nożnego przez otwór na środku panelu i podłącz do zapasowego gniazda.Przymocuj blok montażowy przełącznika nożnego do panelu dostępowego za pomocą dwóch śrub M6 x 30.
| Napięcie Testy | |||||
| AC | DC | ||||
| Punkt odniesienia | Dowolny przewód NIEBIESKI | Dowolny CZARNY przewód | |||
| Punkt pomiarowy | A | B | C | D | E |
| LEKKIE mocowanie stan | 240 V ak | 25 V ak | +25 V dc | +25 V dc | -300 V dc |
| PEŁNE mocowanie stan | 240 V ak | 240 V ak | +215 V dc | +215 V dc | -340 V dc |
(Śruby te mogą być już luźno wkręcone w panelu.) Zainstaluj ponownie panel dostępu.
16. Śruba the maszyna to the piętroza pomocą dwóchM12 x60kamieniarstwo śruby
(w zestawie).Za pomocą wiertła do muru o średnicy 12 mm wywierć dwa otwory o głębokości co najmniej 60 mm przez otwory z przodu każdej stopy.Włożyć śruby do muru i dokręcić nakrętki.Notatka:Jeśli maszyna ma być używana tylko do lekkiego gięcia (do 1 mm), to może nie być konieczne przykręcanie jej do podłogi, natomiast przy dużym gięciu jest to konieczne.
17.Usunąćjasne ochronny Powłokaod górnej powierzchni maszyny i od spodu listwy dociskowej.Odpowiednim rozpuszczalnikiem jest torf mineralny lub benzyna (benzyna).
18.Umieśćzaciskna prętach ogranicznika ruchu jednokierunkowego maszyny i pociągnij go do przodu, aby zaczepić o główki (wsuniętych) sworzni podnoszących.Włącz mechanizm podnoszący, naciskając mocno do tyłu jeden z uchwytów do podnoszenia, a następnie zwolnij do przodu.
19.Twój JDCBEND jest gotowy do użycia.Proszę Teraz czytać the Operacyjny Instrukcje.
NOMINALNY POJEMNOŚĆ Maszyna Waga
Model 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ stopy x 16 g) 270 kg
Model 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8 stóp x 16 g) 315 kg
Model 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ stopy x 18 g) 380 kg
ZACISK ZMUSZAĆ
Całkowita siła ze standardowym zaciskiem pełnej długości -pręt:
| Model 2000E: | 9 ton |
| Model 2500E: | 12 ton |
| Model 3200E: | 12 ton |
ELEKTRYCZNY
1 faza, 220/240 V AC
Aktualny:
Model 2000E: 12 A
Model 2500E: 16 A
Model 3200E: 16 A
Cykl pracy: 30%
Zabezpieczenie: Wyłącznik termiczny, 70°C
Sterowanie: przycisk Start ..Siła wstępnego mocowania
Mikroprzełącznik belki ugięcia ...pełne zaciskanie
Blokada ...przycisk start i belka do gięcia muszą działać
w prawidłowej kolejności nakładania się, aby zainicjować pełną siłę zacisku.
HING
Specjalna konstrukcja bezkłowa zapewniająca całkowicie otwartą maszynę.
Kąt obrotu: 180°
POCHYLENIE SIĘ WYMIARY
potrzeba większej siły docisku.Brak siły ściskającej zwykle dotyczy
dwie śruby z łbem walcowym M8 na obu końcach wałka siłownika nie
ciasno.Jeśli siłownik obraca się i sprzęga OK, ale nadal nie
kliknij mikroprzełącznik, może wymagać regulacji.Aby to zrobić najpierw
podłącz maszynę z gniazdka elektrycznego, a następnie odłącz przewód elektryczny
panel dostępu .
Punkt włączenia można regulować, obracając przechodzącą śrubę
przez siłownik.Śrubę należy wyregulować tak, aby
kliknięć przełącznika, gdy dolna krawędź belki gnącej przesunie się
około 4mm.(Taką samą regulację można również uzyskać przez zginanie
ramię mikroprzełącznika).
b) Jeśli mikroprzełącznik nie włącza się i nie wyłącza, mimo że siłownik działa prawidłowo, może to oznaczać, że sam przełącznik jest wewnątrz zabezpieczony bezpiecznikiem i należy go wymienić.
c) Jeśli twoja maszyna jest wyposażona w przełącznik pomocniczy, upewnij się, że jest on ustawiony w pozycji „NORMALNY”.(Tylko mocowanie światła będzie dostępne, jeśli przełącznik znajduje się w pozycji „AUX CLAMP”.)
3. Mocowanie is OK ale Zaciski do nie wydanie gdy the maszyna przełączniki
WYŁĄCZONY:
Wskazuje to na awarię obwodu rozmagnesowania z impulsem wstecznym.The
najbardziej prawdopodobną przyczyną byłby przepalony rezystor mocy 6,8 Ω.Sprawdź również
wszystkie diody oraz możliwość wklejenia styków w przekaźniku.
4 . Maszyna będzie nie schylać się ciężki miernik arkusz:
a) Sprawdź, czy zadanie jest zgodne ze specyfikacjami maszyny.w par-
należy zwrócić uwagę, że dla zgięcia o grubości 1,6 mm (rozmiar 16).rozbudowa bar
musi być przymocowana do belki zginanej i czy minimalna szerokość wargi wynosi
30 mm.Oznacza to, że musi wystawać co najmniej 30 mm materiału
od krawędzi zagięcia zacisku.(Dotyczy to zarówno aluminium -
ium i stal).
(Węższe wargi są możliwe, jeśli zagięcie nie jest na całej długości
china.)
b) Również wtedy, gdy obrabiany przedmiot nie wypełnia przestrzeni pod listwą dociskową
może to mieć wpływ na wydajność.Aby uzyskać najlepsze wyniki, zawsze uzupełniaj
przestrzeń pod zaciskiem kawałkiem stali o tej samej grubości
jako przedmiot obrabiany.(Aby uzyskać najlepsze mocowanie magnetyczne, element wypełniający powinien
byćstalnawet jeśli obrabiany przedmiot nie jest stalowy.)
Jest to również najlepsza metoda, jeśli wymagane jest wykonanie bardzo wąskiej wargi
na obrabianym przedmiocie.
... SPECYFIKACJE ...
POCHYLENIE SIĘ ZDOLNOŚĆ
(Podczas używania standardowego pręta zaciskowego pełnej długości do gięcia elementu obrabianego pełnej długości)
| MATERIAŁ (wydajność / maksymalny stres) | GRUBOŚĆ | SZEROKOŚĆ WARGI (minimum) | PROMIEŃ ZGIĘCIA (typowy) |
| Łagodny-stal (250/320 MPa) | 1,6 mm | 30mm* | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | |
| aluminiumm Gatunek 5005 H34 (140/160 MPa) | 1,6 mm | 30mm* | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | |
| Nierdzewny Stal Stopnie 304, 316 (210/600 MPa) | 1,0 mm | 30mm* | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | |
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
* Z przedłużką zamontowaną na belce gnącej.
NISKI ZACISK-BAR USTAWIĆ
Długości: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Wszystkie rozmiary (z wyjątkiem 597 mm i 1160 mm) można łączyć ze sobą, tworząc krawędź gięcia w zakresie 25 mm o dowolnej żądanej długości do 575 mm.
SZCZELINOWY ZACISK
Dostarczane jako wyposażenie dodatkowe do formowania płytkich misek.Posiada specjalny zestaw8 mm szeroki by40mm głęboko * szczeliny umożliwiające formowaniewszystkorozmiary tacek w zakresie od 15 do 1265 mm
* W przypadku głębszych tac użyj zestawu prętów z krótkim zaciskiem.
Najłatwiejszym sposobem rozwiązania problemów elektrycznych jest zamówienie zamiennego modułu elektrycznego u producenta.To jest dostarczane na zasadzie wymiany i dlatego jest dość przystępnej cenie.Przed wysłaniem modułu wymiany możesz sprawdzić następujące elementy:
1. Maszyna czy nie obsługiwać at wszystko:
a) Sprawdź, czy maszyna jest zasilana, obserwując lampkę kontrolną włącznika/wyłącznika .
b) Jeśli zasilanie jest dostępne, ale maszyna nadal nie działa, ale jest bardzo gorąca, mogło dojść do zadziałania wyłącznika termicznego.W takim przypadku należy odczekać, aż urządzenie ostygnie (ok½ godzinę), a następnie spróbuj ponownie.
c) Blokada startu oburęcznego wymaga wciśnięcia przycisku STARTzanimuchwyt jest pociągnięty.Jeśli uchwyt jest pociągniętypierwszywtedy maszyna nie będzie działać.Może się również zdarzyć, że belka gnąca przesunie się (lub zostanie uderzona) na tyle, aby zadziałał „mikroprzełącznik kąta” przed naciśnięciem przycisku START.Jeśli tak się stanie, upewnij się, że uchwyt jest najpierw wepchnięty całkowicie do tyłu.Jeśli jest to stały problem, oznacza to, że punkt włączenia siłownika mikroprzełącznika wymaga regulacji (patrz poniżej).
d) Inną możliwością jest uszkodzenie przycisku START.Sprawdź, czy maszynę można uruchomić za pomocą jednego z alternatywnych przycisków START lub przełącznika nożnego.
e) Sprawdzić również złącze łączące moduł elektryczny z cewką magnesu.
f) Jeśli zacisk nie działa, ale zacisk zatrzaskuje sięwydanieprzycisku START oznacza to, że kondensator 15 mikrofaradów jest uszkodzony i należy go wymienić.
g) Jeśli maszyna podczas pracy przepala zewnętrzne bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne, najbardziej prawdopodobną przyczyną jest przepalenie mostka prostowniczego.
2. Światło zaciskanie działa ale pełny zaciskanie czy nie:
a) Sprawdzić, czy „mikroprzełącznik kątowy” działa prawidłowo.
[Ten przełącznik is operowany by a kwadrat mosiądz kawałek który is przywiązany to
the kąt wskazując mechanizm. Kiedy the uchwyt is pociągnął the pochylenie się Belka obraca się który nadaje a obrót to the mosiądz Uruchamiacz.
The ac- korepetytor in skręcać działa a mikro przełącznik w środku the elektryczny montaż.]
Wyciągnij i włóż uchwyt.Powinieneś być w stanie usłyszeć włączanie i wyłączanie mikroprzełącznika (pod warunkiem, że nie ma zbyt dużego hałasu w tle).
Jeśli przełącznik nie włącza się i nie wyłącza, obróć belkę zginającą prosto w górę, tak aby można było obserwować mosiężny siłownik.Obracaj belkę gnącą w górę iw dół.Siłownik powinien obracać się w odpowiedzi na zginającą się belkę (aż zatrzaśnie się w swoich ogranicznikach).Jeśli nie to może
PRACUJĄCY POWIERZCHNIE
Jeżeli nieosłonięte powierzchnie robocze maszyny zardzewieją, zmatowieją lub
starzeją się, można je łatwo zregenerować.Wszelkie wypukłe zadziory należy spiłować
spłukać, a powierzchnie przetrzeć papierem ściernym P200.Na koniec spryskaj
na antykorozyjne, takie jak CRC 5.56 lub RP7.
ZAWIAS SMAROWANIE
Jeśli zwijarka do blachy Jdcbend TM jest w ciągłym użyciu, należy ją nasmarować lub naoliwić
zawiasy raz w miesiącu.Jeśli maszyna jest używana rzadziej, może być mniej smarowana
często.
Otwory smarowe znajdują się w dwóch występach głównej płyty zawiasu, a
Sferyczna powierzchnia nośna bloku sektorowego powinna być również posmarowana
to.
ADJERZY
Śruby regulacyjne na końcach głównego zacisku służą do regulacji naddatku
grubość przedmiotu obrabianego między krawędzią gnącą a belką gnącą.
Zwróć uwagę, że główki śrub są podzielone na 3 przez jeden, dwa i trzy środkowe
znaki pop.Oznaczenia te są użytecznym punktem odniesienia przy powtarzaniu ustawień zacisku.
Jeśli obie śruby regulacyjne są ustawione w taki sposób, że pojedynczy znak wyskakujący znajduje się na górze, wówczas
szczelina gięcia będzie wynosić około 1 mm.
| MODEL | SERYJNY NO. | DATA |
| UZIEMIENIE ZNAJOMOŚCI Zmierzyć rezystancję od styku uziemiającego wtyczki sieciowej do korpusu magnesu .... ELEKTRYCZNY IZOLACJA Megger od cewki do korpusu magnesu.............................................. MIN/MAKS DOSTARCZAĆ NAPIĘCIE TESTY Przy 260 V: zacisk wstępny....pełny zacisk ....wydanie ............................. Przy 200 V: zacisk wstępny....wydanie ................................................. Zacisk wstępny ....pełny zacisk ....wydanie ............................. SPLATAĆ SEKWENCJA Przy włączonym zasilaniu pociągnij za UCHWYT, a następnie naciśnij przycisk START .
SIEĆ ELEKTRYCZNA KABEL WTYCZKA Sprawdź, czy wtyczka jest odpowiedniego typu/rozmiaru… . PRZEŁĄCZNIK NOŻNYCzy przełącznik nożny aktywuje mocowanie światła?…… . SKRĘCAĆ-ON/WYŁĄCZONY KĄTY Ruch belki gnącej w celu aktywacji pełnego zacisku, mierzona na dole belki zginanej.(4 mm do 6 mm).............. Ruch wsteczny w celu wyłączenia maszyny.Zmierz z powrotem od 90° .(Powinno mieścić się w zakresie 15°+5° )...................... | om
mm stopień |
KĄT SKALA
Odczyt na krawędzi wskaźnika, gdy ustawiona jest wiązka zginająca
| MAGNES CIAŁO Prostoliniowość górnej powierzchni wzdłuż przedniego słupka (maks. odchylenie = 0,5 mm)..................................... Płaskość górnej powierzchni w poprzek biegunów (maks. odchylenie = 0,1 mm)..................................... POCHYLENIE SIĘ BELKA Prostoliniowość powierzchni roboczej (maks. odchylenie = 0,25 mm)........ Wyrównanie pręta przedłużającego (maks. odchylenie = 0,25 mm) ............. [Notatka: Sprawdź prostoliniowość za pomocą precyzyjnej prostej krawędzi.] |
| mm mm mm mm |
KONTROLA TO PRECYZJA OF TWÓJ MASZYNA
Wszystkie funkcjonalne powierzchnie Jdcbend są proste i płaskie z dokładnością do 0,2 mm na całej długości maszyny.
Najbardziej krytyczne aspekty to:
1.prostoliniowość powierzchni roboczej belki gnącej,
2 .prostoliniowość krawędzi gięcia listwy dociskowej, oraz
3 .równoległość tych dwóch powierzchni.
Powierzchnie te można sprawdzić za pomocą precyzyjnej linijki, ale inną dobrą metodą sprawdzenia jest wzajemne odniesienie powierzchni.Aby to zrobić:
1.Obróć belkę do gięcia do pozycji 90° i przytrzymaj ją.(Dźwignię można zablokować w tej pozycji, umieszczając opaskę zaciskową za prowadnicą kątową na uchwycie).
2 .Zwrócić uwagę na szczelinę między krawędzią gięcia listwy dociskowej a powierzchnią roboczą belki gnącej .Za pomocą regulatorów listwy zaciskowej ustaw tę szczelinę na 1 mm na każdym końcu (użyj kawałka blachy lub szczelinomierza).
Sprawdź, czy szczelina jest taka sama na całej długości listwy zaciskowej.Wszelkie odchylenia powinny mieścić się w granicach±0,2mm .Oznacza to, że szczelina nie powinna przekraczać 1,2 mm i nie powinna być mniejsza niż 0,8 mm.(Jeśli regulatory nie wskazują tego samego na każdym końcu, zresetuj je zgodnie z opisem w części KONSERWACJA).
Notatki:
a.Prostoliniowość listwy dociskowej obserwowana w pionie (od przodu) nie jest ważna, ponieważ zostaje ona spłaszczona przez zacisk magnetyczny zaraz po uruchomieniu maszyny.
b.Szczelina między belką zginającą a korpusem magnesu (jak obserwowano w rzucie poziomym z belką zginającą w jej położeniu wyjściowym) wynosi zwykle około 2 do 3 mm.Ta przepaść jestniefunkcjonalny aspekt maszyny i nie wpływa na dokładność gięcia.
c.Jdcbend może tworzyć ostre fałdy w cieńszych grubościach iw materiałach nieżelaznych, takich jak aluminium i miedź.Jednak w grubszych grubościach stali i stali nierdzewnej nie należy spodziewać się uzyskania ostrego zagięcia
(patrz specyfikacje).
d.Równomierność gięcia w grubszych grubościach można poprawić, używając skrawków przedmiotu obrabianego do wypełnienia nieużywanych części pod listwą dociskową.
MOC ŚCINANIE (Opcjonalny akcesorium)
INSTRUKCJE DLA ZA POMOCĄ TO ŚCINANIE:
Nożyce mechaniczne (oparte na modelu Makita JS 1660) zapewniają środki do
cięcie blachy w taki sposób, aby pozostało bardzo mało zniekształceń
przedmiot obrabiany .Jest to możliwe, ponieważ nożyce usuwają pas odpadów, około 4
mm szerokości i dotyczy to większości zniekształceń związanych ze ścinaniem blachy
pas odpadowy.Do użytku z Jdcbend nożyce zostały wyposażone w specjalne
prowadnica magnetyczna.
Nożyce działają dobrze w połączeniu ze składarką do blachy Jdcbend;the
Jdcbend zapewnia zarówno środki do trzymania obrabianego przedmiotu podczas cięcia, jak i
również środek do prowadzenia narzędzia, tak że możliwe jest bardzo proste cięcie.Kawałki dowolne
długość może być obsługiwana w stali o grubości do 1,6 mm lub aluminium o grubości do 2 mm.
Aby użyć narzędzia, najpierw umieść obrabiany element z blachy pod listwą zaciskową Jdcbend
i ustaw go tak, aby linia cięcia była dokładnie1 mmprzed krawędzią
Belka zginająca.
Oznaczony przełącznik dwustabilny“ZACISK NORMALNY / POMOCNICZY”znajdzie się obok
główny włącznik/wyłącznik.Przełącz to na pozycję AUX CLAMP, aby przytrzymać
mocno zamocować obrabiany przedmiot.
... KONTROLA ARKUSZ
GŁÓWNY ZACISK
Prostoliniowość krawędzi gięcia (maks. odchylenie = 0,25 mm)...........
Wysokość podnoszenia (z podniesionymi uchwytami) (min. 47 mm) ..................
Czy sworznie opadają, gdy mechanizm podnoszący jest zablokowany?..........
Z regulatorami ustawionymi na „1” i belką zginającą na 90°
jest krawędzią zagięciarównoległydo i1 mmz belki?.........Przy belce zginającej ustawionej pod kątem 90° można regulować zacisk
naprzód dodotykaći do tyłu przez2 mm ?...................................
HING
Sprawdź smarowanie wałów i bloków sektorowych..........
Sprawdź, czy zawiasy obracają się swobodnie i płynnie o 180°.........
Sprawdź zawiasszpilkirobićnieobracają się i są umiejscowione............
Czy nakrętki śrub mocujących są zablokowane?...............................
Ustaw nożyce na prawym końcu Jdcbend i upewnij się, że magnes
prowadnica zaczepi się o przednią krawędź belki gnącej.Uruchom zasilanie
ścinać, a następnie pchać równomiernie, aż cięcie zostanie zakończone.
Notatki:
1.Aby uzyskać optymalną wydajność, prześwit ostrza powinien być dostosowany do grubości ciętego materiału.Przeczytaj instrukcje firmy Makita dostarczone z nożycami JS1660.
2 .Jeśli nożyce nie tną swobodnie, sprawdź, czy ostrza są ostre.
GŁÓWNY ZACISK
Prostoliniowość krawędzi gięcia (maks. odchylenie = 0,25 mm)...........
Wysokość podnoszenia (z podniesionymi uchwytami) (min. 47 mm) ..................
Czy sworznie opadają, gdy mechanizm podnoszący jest zablokowany?..........
Z regulatorami ustawionymi na „1” i belką zginającą na 90°
jest krawędzią zagięciarównoległydo i1 mmz belki?.........Przy belce zginającej ustawionej pod kątem 90° można regulować zacisk
naprzód dodotykaći do tyłu przez2 mm ?...................................
HING
Sprawdź smarowanie wałów i bloków sektorowych..........
Sprawdź, czy zawiasy obracają się swobodnie i płynnie o 180°.........
Sprawdź zawiasszpilkirobićnieobracają się i są umiejscowione............
Czy nakrętki śrub mocujących są zablokowane?...............................
Ustaw nożyce na prawym końcu Jdcbend i upewnij się, że magnes
prowadnica zaczepi się o przednią krawędź belki gnącej.Uruchom zasilanie
ścinać, a następnie pchać równomiernie, aż cięcie zostanie zakończone.
Notatki:
1.Aby uzyskać optymalną wydajność, prześwit ostrza powinien być dostosowany do grubości ciętego materiału.Przeczytaj instrukcje firmy Makita dostarczone z nożycami JS1660.
2 .Jeśli nożyce nie tną swobodnie, sprawdź, czy ostrza są ostre.
POCHYLENIE SIĘ TEST
(Maksymalne zgięcie specyfikacji do 90°, przy minimalnym napięciu zasilania.)
Grubość próbki stalowej .........mm, Długość gięcia ...........
Szerokość ust............................mm, Promień gięcia ...........
Jednorodność kąta gięcia (maksymalne odchylenie = 2°)..................
LABELE
Sprawdź przejrzystość, przyczepność do maszyny i prawidłowe ustawienie.
Tabliczka znamionowa i numer seryjny ............Ostrzeżenie dotyczące zacisku .......
Ostrzeżenia elektryczne ..................Etykietowanie przełączników ...........
Taśma zabezpieczająca na przednich nogach..........
KONIEC
Sprawdź czystość, brak rdzy, skaz itp.................
OPERACYJNY INSTRUKCJE:
WARNING
Zaginarka Jdcbend do blachy może wywierać łączną siłę zacisku rzędu kilku ton
(patrz SPECYFIKACJE).Wyposażony jest w 2 blokady bezpieczeństwa: Pierwsza wymaga
czy tryb bezpiecznego zaciskania wstępnego jest włączony przed aktywacją pełnego zaciskania.
A drugi wymaga obniżenia zacisku do około 5 mm od
łóżko, zanim magnes się włączy.Te blokady pomagają to zapewnić
palce nie mogą zostać przypadkowo przytrzaśnięte pod listwą zaciskową w przypadku działania pola elektromagnetycznego
stosuje się zaciskanie.
Jednakże,it is bardzo ważny że tylko jeden operator sterownica the maszynai to jest
dobra praktyka donigdyumieść palce pod zaciskiem.
NORMALNA POCHYLENIE SIĘ
Upewnij się, że zasilanie jest włączone w gnieździe zasilającym i przełącznik ON/OFF na ma-
podbródekPełnowymiarowa listwa zaciskowa powinna znajdować się na maszynie podczas podnoszenia
kołki wkładające się w otwory na końcach listwy zaciskowej .
Jeśli sworznie podnoszące są zablokowane, zwolnij je, mocno dociskając
albo uchwyt (znajdujący się pod maszyną w pobliżu każdej kolumny) i zwalniając
oddziały .Powinno to nieznacznie podnieść zacisk.
1 . Dostosować dla przedmiot obrabiany grubośćobracając 2 śruby w tylnej krawędzi listwy zaciskowej.Aby sprawdzić luz, podnieś belkę do gięcia do pozycji 90° i obserwuj szczelinę między krawędzią gięcia listwy dociskowej a powierzchnią belki do gięcia.(Dla uzyskania optymalnych rezultatów szczelina między krawędzią listwy dociskowej a powierzchnią belki gnącej powinna być ustawiona na nieco większą niż grubość giętego metalu.)
2 . Wstawić the przedmiot obrabianypod zaciskiem.(W razie potrzeby można ustawić regulowane ograniczniki ruchu powrotnego.)
3 . Niżej the zacisk na the przedmiot obrabiany.Można to zrobić za pomocą uchwytów do podnoszenia lub po prostu dociskając zacisk.
Uwaga: Blokada zapewnia, że maszyna nie włączy się, dopóki nie zostanie
listwa dociskowa jest opuszczona do poziomu około 5 mm nad powierzchnią łoża.jeśli
zacisku nie można wystarczająco obniżyć, np.ponieważ spoczywa na a
wyboczony przedmiot obrabiany, wówczas blokadę można obsługiwać przez blokowanie
system podnoszenia.(Naciśnij mocno jeden z uchwytów do podnoszenia .)
4 . Naciskać oraz utrzymaćjeden z 3 zielonych przycisków STARTorobsługiwać przełącznik nożny.Dotyczy to siły docisku wstępnego.
5.Drugą ręką pociągnij za jeden z uchwytów do gięcia.Spowoduje to aktywację mikroprzełącznika, który spowoduje teraz zastosowanie pełnego zacisku.Przycisk START (lub przełącznik nożny) powinien być teraz zwolniony.
6 .Rozpocznij gięcie, pociągając za oba uchwyty, aż do uzyskania pożądanego ugięcia -
FORMOWANIE TACE (ZA POMOCĄ SZCZELINOWY ZACISK)
Zacisk szczelinowy, jeśli jest dostarczony, jest idealny do szybkiego i dokładnego wykonywania płytkich tacek i patelni.Zaletą listwy dociskowej z rowkiem w porównaniu z zestawem listew krótkich do produkcji tacek jest to, że krawędź gnąca jest automatycznie wyrównywana do reszty maszyny, a listwa dociskowa automatycznie się podnosi, aby ułatwić wkładanie lub wyjmowanie przedmiotu obrabianego.Niemniej jednak krótkie listwy zaciskowe mogą być używane do formowania tacek o nieograniczonej głębokości i oczywiście lepiej nadają się do wykonywania skomplikowanych kształtów.
W użyciu szczeliny odpowiadają szczelinom pozostawionym między palcami konwencjonalnej maszyny do składania pudełek i blach .Szerokość szczelin jest taka, że dowolne dwa szczeliny zmieszczą się na tacach w zakresie rozmiarów powyżej 10 mm, a liczba i lokalizacja szczelin są takie, żedla wszystko rozmiary of taca , zawsze można znaleźć dwa sloty, które będą do niego pasować.(Najkrótsze i najdłuższe rozmiary tacek, które pomieści listwa zaciskowa ze szczeliną, są wymienione w części SPECYFIKACJE.)
Aby złożyć płytką tacę:
1.Złóż pierwsze dwa przeciwległe boki i zaczepy narożne, używając listwy zaciskowej ze szczelinami, ale ignorując szczeliny.Te szczeliny nie będą miały zauważalnego wpływu na gotowe fałdy.
2 .Teraz wybierz dwa gniazda, pomiędzy którymi chcesz złożyć pozostałe dwa boki.W rzeczywistości jest to bardzo łatwe i zaskakująco szybkie.Po prostu wyrównaj lewą stronę częściowo wykonanej tacy ze szczeliną najbardziej wysuniętą na lewo i sprawdź, czy jest szczelina, w którą można wcisnąć prawą stronę;jeśli nie, przesuń tacę wzdłuż, aż lewa strona znajdzie się w następnym gnieździe i spróbuj ponownie.Zazwyczaj potrzeba około 4 takich prób, aby znaleźć dwa odpowiednie sloty.
3 .Na koniec, trzymając krawędź tacy pod listwą zaciskową i między dwoma wybranymi szczelinami, zagnij pozostałe boki .Uformowane wcześniej boki wchodzą w wybrane szczeliny, gdy końcowe zagięcia są zakończone.
W przypadku korytek o długości zbliżonej do długości listwy zaciskowej może być konieczne użycie jednego końca listwy zaciskowej zamiast szczeliny.
... PUDŁA
Kołnierzowe Skrzynka z Narożnik Zakładki
Podczas wykonywania pudełka z kołnierzem zewnętrznym z zakładkami narożnymi i bez użycia
oddzielnych końcówek, ważne jest, aby ułożyć fałdy we właściwej kolejności .
1.Przygotuj wykrój z zakładkami narożnymi ułożonymi tak, jak pokazano.
2 .Na jednym końcu listwy zaciskowej o pełnej długości uformuj wszystkie fałdy „A” pod kątem 90° .Najlepiej zrobić to wsuwając wypustkę pod obejmę.
3 .Na tym samym końcu listwy dociskowej pełnej długości uformuj zagięcia „B”to45°tylko .Zrób to, wkładając bok pudełka, a nie jego dno, pod listwę zaciskową .
4 .Na drugim końcu listwy zaciskowej o pełnej długości uformować zagięcia kołnierza „C” pod kątem 90° .
5.Używając odpowiednich krótkich listew zaciskowych, kompletne zagięcia „B” do 90°.
6 .Dołącz do narożników.
Pamiętaj, że w przypadku głębokich pudeł może być lepiej, aby pudełko było oddzielne
końcówki.
... OPERACJA
kąt został osiągnięty.(Do ciężkich prac związanych z gięciami potrzebny będzie asystent.) Kąt wiązki jest stale pokazywany na stopniowanej skali z przodu prawego uchwytu.Zwykle konieczne jest wygięcie o kilka stopni poza żądany kąt zgięcia, aby umożliwić sprężynowanie zginanego materiału.
Do prac powtarzalnych można ustawić ogranicznik pod żądanym kątem.Maszyna wyłączy się, gdy ruch belki gnącej zostanie odwrócony.
W momencie wyłączenia obwód elektryczny maszyny uwalnia przeciwny impuls prądu przez elektromagnes, który usuwa większość magnetyzmu szczątkowego i umożliwia natychmiastowe zwolnienie listwy dociskowej.
Podczas wyjmowania elementu obrabianego lekki ruch w górę podniesie zacisk na tyle, aby można było włożyć przedmiot obrabiany do następnego zagięcia.(Jeżeli konieczne jest podniesienie zacisku do góry, najłatwiej można to zrobić za pomocą jednego z uchwytów do podnoszenia.)
CAUCJA
• Aby uniknąć ryzyka uszkodzenia krawędzi zagięcia zacisku lub wgniecenia górnej powierzchni korpusu magnesu,do nie położyć mały obiekty un- der the zacisk.Zalecana minimalna długość gięcia przy użyciu standardowej listwy zaciskowej wynosi 15 mm, z wyjątkiem sytuacji, gdy element obrabiany jest bardzo cienki lub miękki.
• Siła zacisku magnesu jest mniejsza, gdy jest gorący.Dlatego, aby uzyskać najlepszą wydajnośćstosować zaciskanie dla no dłużej niż is niezbędnyzrobić zakręt.
ZA POMOCĄ TO ZABEZPIECZENIA
Ograniczniki ruchu powrotnego są przydatne, gdy trzeba wykonać dużą liczbę zagięć, z których wszystkie są w tej samej odległości od krawędzi przedmiotu obrabianego.Po prawidłowym ustawieniu ograniczników ruchu wstecznego można wykonać dowolną liczbę zagięć bez konieczności mierzenia lub zaznaczania na przedmiocie obrabianym.
Zwykle ograniczniki ruchu powrotnego byłyby używane z prętem położonym na nich tak, aby tworzyły długą powierzchnię, na której można oprzeć krawędź przedmiotu obrabianego.Nie jest dostarczany żaden specjalny pręt, ale można użyć przedłużenia z belki gnącej, jeśli inny odpowiedni pręt nie jest dostępny.
NOTATKA: Jeśli wymagane jest ustawienie blokady ruchu wstecznegopod zacisku, można to zrobić za pomocą paska blachy o tej samej grubości co obrabiany przedmiot, w połączeniu z ogranicznikami ruchu powrotnego.
SKŁADANIE A WARGA (BRZEG)
Technika stosowana do składania krawędzi zależy od grubości przedmiotu obrabianego i
w pewnym stopniu na jego długości i szerokości.
Cienki Przedmioty obrabiane (up to 0,8 mm)
1.Postępuj jak przy normalnym zginaniu, ale kontynuuj zginanie tak daleko, jak to możliwe (135°).
2 .Zdejmij listwę dociskową i pozostaw obrabiany przedmiot na maszynie, ale przesuń go do tyłu o około 10 mm.Teraz obróć belkę zginającą, aby ścisnąć wargę.(Nie trzeba stosować zaciskania).[Uwaga: Nie próbuj formować wąskich krawędzi na grubych przedmiotach] .
3 .W przypadku cienkich przedmiotów obrabianych i/lub gdy warga nie jest zbyt wąska, bardziej
całkowite spłaszczenie można uzyskać, stosując mocowanie magnetyczne
tylko:
... PUDŁA ...
Pudła z oddzielny kończy się
Pudełko wykonane z osobnymi końcami ma kilka zalet:
- oszczędza materiał, jeśli skrzynia ma głębokie boki,
- nie wymaga podcinania narożników,
- wszelkie wycięcia można wykonać gilotyną,
- całe składanie można wykonać za pomocą zwykłego zacisku pełnej długości;i kilka wad:
- musi powstać więcej fałd,
- więcej rogów musi być połączonych i
- na gotowym pudełku widać więcej metalowych krawędzi i elementów mocujących.
Wykonanie tego rodzaju pudełka jest proste, a listwa zaciskowa o pełnej długości może być używana do wszystkich fałd.
1.Przygotuj puste miejsca, jak pokazano poniżej.
2 .Najpierw uformuj cztery fałdy w głównym elemencie obrabianym.
3 .Następnie uformuj 4 kołnierze na każdym końcu .Dla każdego z tych zagięć włóż wąski kołnierz końcówki pod listwę zaciskową .
4 .Połącz pudełko razem.
Kołnierzowe pudła z zwykły rogi
Proste narożniki z kołnierzami zewnętrznymi są łatwe do wykonania, jeśli długość i szerokość są większe niż szerokość listwy zaciskowej 98 mm.Formowanie skrzynek z kołnierzami zewnętrznymi wiąże się z wykonaniem KSZTAŁTÓW GÓRNYCH (opisanych w dalszej części - patrz Spis treści).
4 .Przygotuj blankiet.
5.Używając listwy zaciskowej o pełnej długości, uformuj fałdy 1, 2, 3 i 4.
6 .Włóż kołnierz pod listwę zaciskową, aby utworzyć zagięcie 5, a następnie zagięcie 6.
7 .Za pomocą
ZROBIENIE PUDŁA (ZA POMOCĄ NISKI ZACISK)
Istnieje wiele sposobów układania pudełek i wiele sposobów ich składania.Jdcbend idealnie nadaje się do formowania pudełek, szczególnie skomplikowanych, ze względu na wszechstronność zastosowania krótkich zacisków do formowania fałd stosunkowo nieskrępowanych przez poprzednie fałdy.
Zwykły Pudła
1. Wykonaj pierwsze dwa zagięcia za pomocą długiego zacisku, tak jak przy normalnym zginaniu.
Wybierz jeden lub więcej krótszych zacisków i ustaw je tak, jak pokazano.(Nie jest konieczne określanie dokładnej długości, ponieważ zagięcie będzie przenosić szczeliny co najmniej20 mmmiędzy zaciskami).
W przypadku łuków o długości do 70 mm wystarczy wybrać największy pasujący element zaciskowy.W przypadku dłuższych długości może być konieczne użycie kilku elementów zaciskowych.Wystarczy wybrać najdłuższą klamrę, która się zmieści, następnie najdłuższą, która zmieści się w pozostałej szczelinie i ewentualnie trzecią, tworząc w ten sposób wymaganą długość.
W przypadku powtarzalnego gięcia elementy zaciskowe można łączyć ze sobą, tworząc pojedynczą jednostkę o wymaganej długości.Alternatywnie, jeśli pudełka mają płytkie boki i masz do dyspozycji aszczelinowe zacisk , wówczas może być szybsze wykonanie pudełek w taki sam sposób jak płytkich tacek .(Patrz następna sekcja: TACE)
Usta pudła
Pudełka z klapami mogą być wykonane ze standardowego kompletu listew krótkich pod warunkiem, że jeden z wymiarów jest większy niż szerokość listwy (98 mm).
1.Używając listwy zaciskowej o pełnej długości, uformuj podłużne fałdy 1, 2, 3 i 4 .
2 .Wybierz krótką listwę zaciskową (ewentualnie dwie lub trzy złączone razem) o długości co najmniej o szerokość wargi krótszej niż szerokość pudełka (aby można ją było później usunąć).Uformuj zagięcia 5, 6, 7 i 8. Podczas formowania zagięć 6 i 7 należy uważać, aby wypustki narożne poprowadzić zgodnie z życzeniem do wewnątrz lub na zewnątrz boków pudełka.
FORMOWANIE A ROLOWANE BRZEG
Walcowane krawędzie powstają poprzez owinięcie przedmiotu obrabianego wokół okrągłego pręta stalowego lub kawałka grubościennej rury.
1.Ustaw przedmiot obrabiany, listwę zaciskową i listwę rolkową, jak pokazano.
a) Upewnij się, że listwa zaciskowa nie zachodzi na przedni słup maszyny“a”, ponieważ pozwoliłoby to strumieniowi magnetycznemu ominąć pręt toczny, a zatem docisk byłby bardzo słaby.
b) Upewnij się, że drążek spoczywa na stalowym przednim słupku maszyny („b”), a nie dalej na aluminiowej części powierzchni.
c) Zadaniem listwy zaciskowej jest zapewnienie drogi magnetycznej („c”) do listwy tocznej.
2 .Owiń obrabiany przedmiot tak daleko, jak to możliwe, a następnie ustaw ponownie, jak pokazano.
3 .W razie potrzeby powtórz krok 2.
INSTRUKCJE DLA FORMOWANIE TEST KAWAŁEK
W celu zapoznania się z maszyną i rodzajem wykonywanych operacji
można z nim wykonać, zaleca się, aby próbka była uformowana jako
Opisane poniżej:
1.Wybierz kawałek blachy ze stali miękkiej lub aluminium o grubości 0,8 mm i przytnij go
320 x 200 mm .
2 .Zaznacz linie na arkuszu, jak pokazano poniżej:
3 .WyrównywaćSchylać się1i uformuj wargę na krawędzi przedmiotu obrabianego.(Patrz „ZŁOŻONA WARGA”)
4 .Odwróć próbkę i wsuń ją pod zacisk, pozostawiając zagiętą krawędź do siebie.Przechyl zacisk do przodu i wyrównajSchylać się2.Zrób to zagięcie do 90°.Próbka powinna teraz wyglądać tak:
... TEST KAWAŁEK
5.Odwróć próbkę i wykonajSchylać się3, Schylać się4orazSchylać się5każdy do 90°
6 .Aby ukończyć kształt, pozostały kawałek należy zawinąć wokół okrągłego pręta stalowego o średnicy 25 mm.
• Wybierz pręt zaciskowy 280 mm i umieść go, próbkę testową i okrągły pręt na maszynie, jak pokazano poniżej“ZAWILONA KRAWĘDŹ” we wcześniejszej części tej instrukcji.
• Przytrzymaj pręt okrągły prawą ręką i wykonaj wstępne zaciśnięcie, naciskając i przytrzymując przycisk START lewą ręką .Teraz prawą ręką pociągnij za uchwyt, tak jak przy zwykłym zgięciu (przycisk START może zostać zwolniony).Zawiń
przedmiot obrabiany jak najdalej (około 90°).Zmień położenie przedmiotu obrabianego (jak pokazano poniżej“Formowanie zawiniętej krawędzi”)i zawiń ponownie.Kontynuuj, aż rolka się zamknie.
Kształt testowy jest teraz gotowy.
Czas postu: 11 października 2022 r