Patent Stanów Zjednoczonych

[li] 4, lll9027

[45] 5 września 1978

Bottomleya

[54]APARATURA ELEKTROMAGNETYCZNA

[76] Wynalazca:Alana Stuarta Bottomleya,ul. Królowej 69,

Sandy Bay, Tasmania, 7005,

Australia

[21] Zał.Nie.:657»243

[22] Zapisano:11 lutego 1976

[30]Dane o priorytecie aplikacji zagranicznych

12 lutego 1975 [AU] Australia PC0564

20 października 1975 [AU] Australia PC3629

[51] Int.Kl.2

B21D 11.04

[52] kl. USA

72/320; 72/457

[58] Pole wyszukiwania

72/319, 320, 321, 457,

72/461;269/8;29/CYFR.95, CYFR.105

[56]

Cytowane referencje

DOKUMENTY PATENTOWE USA

1 595 691 8/1926 Simmonsa ..

269/8 X

2.302.958 11/1942 Jensen......

72/319

2429387 10/1947 Buchheim

72/461

3 439 416 4/1969 Yando ……

269/8 X

3.855.840 12.1974 Kawano...

72/418

Główny egzaminator—Leon Gilden

Adwokat, Agent lub Firma—Murray i Whisenhunt

[57]ABSTRAKCYJNY

Wynalazek zapewnia narzędzie szczególnie przystosowane do obróbki metalu.Narzędzie zawiera cewkę elektromagnetyczną, biegun przystosowany do magnesowania przez cewkę oraz powierzchnię roboczą obrotową względem bieguna i działającą w użyciu w celu przykładania siły zginającej do przedmiotu obrabianego utrzymywanego na biegunie przez siłę magnetyczną.

Można zastosować uchwyty przyciągane do słupa w celu przytrzymania przedmiotu obrabianego.Zaczep może być wyposażony w ostrze tnące lub przebijak.

Powierzchnia robocza może być częścią ciała, które po przesunięciu z położenia spoczynkowego powoduje wzbudzenie cewki i które jest popychane przez siłę magnetyczną z powrotem do tego położenia spoczynkowego w celu odłączenia cewki od napięcia.

Korpus jest korzystnie połączony ze słupem za pomocą zawiasu, który nie wystaje ponad płaszczyznę, aby w żaden sposób nie utrudniać zginania metalu.

Narzędzie może magnetycznie przyczepić się do stołu.

Narzędzie może mieć obwód elektryczny zdolny do wytwarzania prądu stałego do utrzymywania magnetycznego lub prądu przemiennego, dzięki czemu narzędzie może być używane jako demagnetyzer.

18 roszczeń, 10 rysunków

 

 

wps_doc_0

4

3

wps_doc_2
wps_doc_3
wps_doc_4
wps_doc_5
wps_doc_6

patent amerykański

5 września 1978

Arkusz 4 z 4

4111027

wps_doc_1

APARATURA ELEKTROMAGNETYCZNA

TŁO WYNALAZKU

DZIEDZINA WYNALAZKU

Wynalazek dotyczy urządzenia elektromagnetycznego.W szczególnym aspekcie niniejszy wynalazek dotyczy narzędzia.W bardziej szczegółowym aspekcie niniejszy wynalazek dotyczy narzędzia, które może być używane do gięcia, składania i formowania materiałów w arkuszach i które po odpowiedniej modyfikacji może być używane do cięcia i dziurkowania materiału w arkuszach.

Wynalazek ma szczególne zastosowanie przy zginaniu, składaniu i formowaniu blach metalowych, takich jak stal miękka, aluminium, stal nierdzewna, blacha cynkowa i ocynkowane żelazo, ale jego zastosowanie nie jest do nich ograniczone.

umieszczony we wspomnianym wgłębieniu, przy czym przy wymienionym korpusie we wspomnianym położeniu zasadniczo żadna część słupa, wspomnianego członu lub wspomnianego korpusu nie wystaje na jedną stronę wspomnianej płaszczyzny.Najkorzystniej występuje sworzeń zawiasu podtrzymywany przez słupek i 5 mający półkolistą wypukłość poprzeczną do wspomnianej osi i umieszczony we wnęce we wspomnianym elemencie mającym półkolisty wklęsły kształt, przy czym zasadniczo żadna część wspomnianego sworznia nie wystaje na wspomnianą jedną stronę wspomnianego samolotu.Narzędzie może zawierać wiele takich zawiasów i tak jest

1. Pożądane jest, aby co najmniej jeden ze wspomnianych zawiasów był oddalony od końców wspomnianego korpusu tak, że obciążenia są wzdłuż niego bardziej równomiernie rozłożone.

Wynalazek zostanie teraz zilustrowany za pomocą nieograniczających przykładów za pomocą załączonych15rysunki.

STRESZCZENIE WYNALAZKU

Niniejszy wynalazek zapewnia narzędzie zawierające cewkę elektromagnetyczną, biegun przystosowany do magnesowania przez cewkę oraz powierzchnię roboczą obracalną względem20 biegun i działa w użyciu, aby przyłożyć siłę zginającą do przedmiotu obrabianego utrzymywanego na biegunie za pomocą siły magnetycznej.

OPIS PREFEROWANYCH ASPEKTÓW

Narzędzie korzystnie zawiera ustalacz przystosowany do przyciągania do bieguna, gdy biegun jest namagnesowany i do utrzymywania przedmiotu obrabianego pomiędzy nimi.Na ogół stosuje się pewną liczbę takich uchwytów, które będą miały różną wielkość i/lub kształt.

W korzystnym przypadku narzędzie zawiera środki przełączające 30, a powierzchnia robocza jest powierzchnią korpusu, która może obracać się względem słupa z pierwszego położenia, w którym środek przełączający jest uruchamiany, aby odłączyć cewkę od napięcia do drugiego położenia w którym środki przełączające są uruchamiane w celu zasilenia cewki.W tym ostatnim przypadku korzystne jest, aby wspomniany korpus był wykonany z materiału ferromagnetycznego i był zamontowany na słupie, przez co jest dociskany przy zasilaniu cewki z drugiego położenia w kierunku wspomnianego pierwszego położenia.

Korzystne jest również, aby słup zawierał płaską powierzchnię 40 mającą krawędź, przy czym powierzchnia robocza jest płaska i jest przystosowana do obracania się wokół osi, co najmniej zasadniczo pokrywającej się z tą krawędzią.

Jeśli jest to pożądane, ustalacz może być wyposażony w środki przystosowane do penetracji przedmiotu obrabianego po przyciągnięciu ustalacza do słupa.Oznacza to, że może to być ostrze tnące lub uderzenie.W przypadku stempla może być właściwe, aby narzędzie zawierało również matrycę żeńską do współpracy ze stemplem.

Narzędzie korzystnie ma środki elektryczne, w tym prostownik przystosowany do dostarczania prądu stałego do cewki, a ponadto zawiera środki przełączające przystosowane podczas użytkowania do podłączenia cewki opcjonalnie do prostownika lub do źródła prądu przemiennego.

Narzędzie może być połączone ze wspornikiem dla narzędzia 55;przy czym wspornik składa się z materiału ferromagnetycznego, do którego narzędzie może się przymocować poprzez przyciąganie magnetyczne.

W szczególnie korzystnym przypadku słup zawiera płaską powierzchnię mającą krawędź, przy czym powierzchnia robocza jest płaską powierzchnią korpusu, która w jednym położeniu wspomnianego korpusu leży co najmniej zasadniczo w tej samej płaszczyźnie co wspomniana pierwsza płaska powierzchnia wspomniany korpus jest obracalny wokół osi co najmniej zasadniczo pokrywającej się ze wspomnianą krawędzią za pomocą zawiasu zawierającego wgłębienie we wspomnianym słupie 65 mającym półkolisty wklęsły kształt poprzecznie do wspomnianej osi i człon podtrzymywany przez wspomniany korpus mający półokrągły wklęsły kształt - okrągła wypukłość poprzeczna do wspomnianej osi i ponownie

KRÓTKI OPIS POGLĄDÓW
RYSUNKI

FIGA.1 jest widokiem perspektywicznym narzędzia według niniejszego wynalazku,

FIGA.2 jest przekrojem wzdłuż linii II-II na FIG.1,

FIGA.3 to ukośny rzut części narzędzia,

FIGA.4 jest widokiem perspektywicznym pokazującym modyfikację,

FIGA.5 jest widokiem perspektywicznym pokazującym urządzenie do użycia z narzędziem,

FIGA.6 jest widokiem narzędzia od końca i przedstawia urządzenie z FIG.5 w użyciu,

FIGA.7 jest widokiem perspektywicznym pokazującym inne urządzenie do użycia z narzędziem,

FIGA.8 jest schematycznym diagramem obwodu elektrycznego narzędzia, oraz

FIGA.9 jest widokiem perspektywicznym dwóch narzędzi wyrównanych końcami, oraz

FIGA.10 jest widokiem z góry wyrównanych narzędzi z FIG.9.

SZCZEGÓŁOWY OPIS

Narzędzie pokazane na FIG.1-3 zawiera wydłużony elektromagnes oznaczony ogólnie przez 1 i korpus oznaczony ogólnie przez 2, który może obracać się względem elektromagnesu 1 wokół osi 3.

Elektromagnes 1 zawiera tylny biegun 6 i przedni biegun 7, oba z materiału ferromagnetycznego.Elektromagnes 1 zawiera ponadto przekładkę 8 z materiału niemagnetycznego, takiego jak aluminium, cewkę 9, rdzeń 11, pokrywę cewki 12 i pokrywy końcowe 14. Te pokrywy są korzystnie mocowane za pomocą śrub (nie pokazano).Rdzeń 11 jest również wykonany z materiału ferromagnetycznego, a cewka 9 jest wykonana przez nawinięcie drutu, takiego jak drut miedziany o grubości 22, w ogólnie owalny kształt, który jest umieszczony wokół rdzenia

11.

Bieguny 6 i 7 oraz rdzeń 11 są dogodnie połączone śrubami (nie pokazano), co będzie również służyć do utrzymywania cewki 9.

Korzystne jest stosowanie jako materiału ferromagnetycznego materiału o wysokim namagnesowaniu nasycenia, takiego jak żelazo.

Elektromagnes 1 zawiera ponadto urządzenie elektryczne zawierające przewód zasilający 16, który jest podłączony do obwodu elektrycznego elektromagnesu w celu dostarczania głównego prądu zmiennego.

Obwód elektryczny pokazano na FIG.8 i należy zauważyć, że przewód zasilający jest podłączony do aktywnego „A”, zerowego „N” i uziemienia (uziemienie)Uich zaciski E**.

Obwód elektryczny zawiera jednobiegunowy przełącznik 17, który można selektywnie przełączać na zaciski 18 lub 19, prostownik 21, dwubiegunowy przełącznik 22, który jest wybierany

tywnie przełączane na zaciski 23 i 24 lub 26 i 27 oraz cewkę 9.

Gdy przełącznik 17 zostanie przełączony odpowiednio na zaciski 18 lub 19, prąd lub brak prądu popłynie do prostownika 21 i pod warunkiem, że przełącznik 22 zostanie przełączony na 5 zacisków 23 i 24, cewka 9 będzie zasilana prądem stałym i będzie spowodować namagnesowanie biegunów 6 i 7 w celu przyciągnięcia do nich obiektów ferromagnetycznych.

Gdy przełącznik 22 zostanie przełączony na zaciski 26 i 27, prostownik 21 i przełącznik 17 zostaną ominięte, a cewka 9 zostanie doprowadzona do prądu przemiennego, a elektromagnes 1 może być użyty jako rozmagnesowujący narzędzia lub inne przedmioty.

Urządzenie elektryczne jest umieszczone wewnątrz elektromagnesu w dowolnej dogodnej pozycji, na przykład za jedną z pokryw końcowych 14. Połączenia elektryczne 15 przełączników 17 i 22tcewka 9 i przewód 16 oraz prostownik 21 nie są pokazane na FIG.1-3.

Przełącznik 22 jest wyposażony w mechanizm przełączający 31, który korzystnie wystaje ze słupka 7 poniżej korpusu 2, jak pokazano na FIG.2, a przełącznik 17 jest wyposażony w liniowo postępowo-zwrotny operator 32, który korzystnie wystaje z bieguna 7 w obszarze korpusu 2, jak pokazano na FIG.2. Operator 31 jest obsługiwany ręcznie, a operator 32 jest obsługiwany, jak opisano poniżej.25

Należy zauważyć, że elektromagnes 1 ma płaską górną powierzchnię 33 i że krawędź 34 bieguna 7 zasadniczo pokrywa się z osią 3.

Elektromagnes 1 jest dogodnie montowany do stołu za pomocą śrub (nie pokazanych) przechodzących przez 30 biegunów 6 i 7 oraz rdzeń 11 i może być montowany w jednej płaszczyźnie z górną powierzchnią stołu 36, jak pokazano na FIG.6.

Jednakże, ponieważ elektromagnes 1 będzie wytwarzał silne przyciąganie magnetyczne, może być przemieszczany 35 z miejsca na miejsce i może magnetycznie przyczepiać się do wspornika.W tym względzie należy odnieść się do FIG.2, gdzie wspornik 37 ma przymocowany do niego wspornik ferromagnetyczny 38.Elektromagnes może magnetycznie przymocować się do tego wspornika 38, ale w celu podparcia 40, zwłaszcza gdy cewka 9 elektromagnesu nie jest zasilana prądem stałym, wspornik 38 zawiera część 39 zdolną do podtrzymywania elektromagnesu od dołu.

Korpus 2 zawiera belkę zginaną 41 mającą płaską powierzchnię górną 45, listwę zakrywającą 42, która jest przymocowana 45 do belki 41 za pomocą śrub (nie pokazano) oraz uchwyt 43. Uchwyt 43 jest obrotowo przymocowany do belki 41 za pomocą śruby 44 oraz jarzmo 46 i trzpień 47. Rękojeść 43 jest obrotowa względem belki 41 tak, że może być ułożona równolegle do niej, tak że narzędzie znajduje się w zwartym stanie złożonym do przechowywania lub transportu.

Belka 2 jest przymocowana do słupa 7 za pomocą zawiasów 51. Te zawiasy 51 mają szczególną konstrukcję, dzięki czemu powierzchnie 33 i 45 leżą zasadniczo w jednej płaszczyźnie w jednym położeniu korpusu 2 (pozycja pokazana jako 55 na FIG. 1 i 2), tak że we wspomnianym jednym położeniu żadna część zawiasów 51 nie wystawała ponad wspomnianą płaszczyznę i tak, że oś obrotu 3 jest zasadniczo we wspomnianej płaszczyźnie i zasadniczo pokrywa się z krawędzią 34, a także krawędzią 48 belki 41. 60

Zawiasy 51 zawierają również wgłębienia 56 do przyjmowania końców sworznia 53 i należy zauważyć, że dla uzyskania najlepszego efektu korzystne jest, aby końce sworznia 53 były przymocowane do słupka 7 w tych wgłębieniach 56 przez spawanie lub w inny sposób odpowiednie środki, takie jak śruby.65

Miseczki 52 mają półcylindryczne wklęsłe powierzchnie 57 fbr przyjmujące półcylindryczne wypukłe powierzchnie 58 skorup 54. Skorupy 54 mają półcylindryczne wklęsłe powierzchnie 59 fbr współpracujące z półcylindryczną wypukłą powierzchnią 61 kołków 53 .

Tak więc, promieniowo, każdy z zawiasów 51 zawiera miseczkę 52, powierzchnie 57 i 58, osłonę 54, powierzchnie 59 i 61 oraz sworzeń 53.

Podłużnie każdy z zawiasów 51 stanowi część miseczki 52sskorupę 54 i drugą część miseczki 52 i należy szczególnie zauważyć, że części miseczek 52 i skorupy 54 mogą zmieniać się na całej długości słupa 7 i belki 41 lub mogą się zmieniać i rozciągać na większą długość niż pokazano na FIG.3.

Elektromagnes 1 i korpus 2 będą zwykle używane z ustalaczem, a ustalacze 71-77 są pokazane na FIG.1. Wszystkie zaczepy są wykonane z materiału ferromagnetycznego, są zasadniczo prostokątne i mają nachyloną powierzchnię, taką jak powierzchnia 81.

Należy ponadto zauważyć, że w położeniu pokazanym na FIG.1 i 2 korpus 2 powoduje wciśnięcie operatora 32 przełącznika 17 tak, że przełącznik 17 jest przełączony na zacisk 19, ale że po obróceniu korpusu 2 wokół osi 3 operator 32 zostanie zwolniony, tak że przełącznik 17 zostanie przełączony na zacisk 18. Co więcej, wiązka 41 jest wykonana z materiału ferromagnetycznego, tak że gdy cewka 9 jest zasilana prądem stałym, będzie magnetycznie odchylana do tego położenia, aby wcisnąć operatora 32, a tym samym odłączyć cewkę 9 od zasilania.

Aby użyć narzędzia jako giętarki do metalu, arkusz metalu umieszcza się na powierzchniach 33 i 45, następnie wybiera się prowadnicę o odpowiedniej długości i umieszcza na wierzchu arkusza, tak aby jego krawędź, taka jak krawędź 82, była na linii na arkuszu, na której ma być wykonane zagięcie oraz w linii z osią 3.

Przełącznik 22 jest przełączany na zaciski 23 i 24, jeśli nie jest jeszcze w tym stanie, a uchwyt 43 jest przesuwany, aby obrócić belkę 41 w kierunku strzałki 83. Ruch belki 41 zwolni operatora 32, cewka 9 zostanie Zasilany prądem stałym i przyciągnie co najmniej bramkarza do biegunów 6 i 7, a szot będzie mocno przytrzymywany do elektromagnesu 1. Następnie wykonuje się zagięcie, obracając belkę 41 o żądany kąt, a następnie wiązkę przywraca się do położenia pokazane na FIG.£ i 2 do wyłączenia cewki 9.

Arkusz można następnie przesunąć w razie potrzeby i można wykonać dalsze zagięcia.

na FIG.Na fig. 1 pokazany jest jeden z ustalaczy 71 na elektromagnesie oraz blacha 84, która została wygięta w punktach 86 i 87.

Aby użyć narzędzia jako demagnetyzera, przełącznik 22 jest przełączony na zaciski 26 i 27,

Opisane powyżej narzędzie ma wiele zalet, między innymi to, że przekroje skrzynkowe mogą być łatwo wykonane z blachy metalowej;długość zagięcia nie jest ograniczona długością narzędzia, ponieważ arkusz można przesuwać wzdłuż narzędzia i zaginać po każdym przesunięciu;całkowicie zamknięte sekcje mogą być formowane z arkusza;narzędzie można zamontować na stole tak, aby nie zajmowało żadnej powierzchni stołu i może samo zamontować się na dowolnym podłożu ferromagnetycznym;narzędzie można łatwo przenosić, narzędzie jest łatwe i szybkie w użyciu; nie są wymagane żadne regulacje w celu dostosowania do różnej grubości blachy;narzędzie można wyrównać z innym takim narzędziem, aby skutecznie podwoić jego długość.To wyrównanie jest zilustrowane na FIG.9 i 10, na których para X, Y narzędzi według niniejszego wynalazku została wyrównana końcami, aby skutecznie zwielokrotnić powierzchnię roboczą.Ponadto zawiasy 51 przejmą siły zginające bez zakłócania zginania, ponieważ nie wystają ponad wspomnianą płaszczyznę.Pod tym względem siły zginające są przejmowane zarówno przez miseczki 52, jak i sworzeń 53. W szczególności należy zauważyć, że zawiasy 51 nie są ograniczone do umieszczania na końcach słupka 7 i belki 41.

W razie potrzeby belkę 41 można odłączyć od słupka 7, obracając ją o 180° od położenia pokazanego na FIG.1 i 2.

Specyficzna konstrukcja opisanego powyżej narzędzia miała długość 600 mm, wagę 20 kg.(bez uchwytów), cewka uformowana z drutu miedzianego o grubości 22 i ważąca 2,4 kg, zasilana prądem zmiennym o napięciu 240 V, 50 cykli na sekundę i pobierana z przerwami 4 ampery.Ta specyficzna konstrukcja była w stanie wywrzeć siłę trzymania blachy o wartości około 4 ton.

Wyżej opisane narzędzie może podlegać modyfikacjom i adaptacjom.

W jednej modyfikacji lub adaptacji pokazanej na FIG.4, zawiasy 51 zastąpiono zawiasami 151, które zawierają miseczki 152 w słupie 7 i pm 153, który jest częścią belki 41. Taka konstrukcja działa dobrze, ale nie jest uważana za tak dobrą jak zawiasy 51, jak również miseczki 52 przejmują siły z osłony 54, sworzeń 53 przejmuje również siły z osłony 54. Ponadto sworzeń 153 jest zależny od sił zginających, aby utrzymać go w miseczce 152.

W innej modyfikacji lub adaptacji pokazanej na FIG.5 i 6 zaczep 78 jest wyposażony w gwintowane otwory 91, za pomocą których płytka 92 mająca krawędź tnącą 93 może być przymocowana do zaczepu 78 za pomocą śrub 94. Aby użyć zaczepu 78 i płytki 92, korpus 2 jest usuwany i krawędź 93 może być wykorzystana do ścinania arkusza 95, jak pokazano na FIG.6.

Alternatywą dla płytki 92 jest płyta 96 wyposażona w stempel 97 i ta płytka 96 może być w podobny sposób zamontowana na ustalaczu 78. Dla ułatwienia dziurkowania korzystne jest, aby otwór 98 był wykonany w słupie 7 (patrz fig. 3).

W wyżej opisanym narzędziu zawiasy 51 zostały pokazane jako mające części integralne z słupkiem 7 i belką 41, ale w praktyce zawiasy są korzystnie oddzielnymi jednostkami, które są przyjmowane i mocowane we wgłębieniach w słupku 7 i belce 41.

Możliwe są inne modyfikacje i adaptacje.Na przykład, płyta mająca krawędź tnącą może być dostarczona do przymocowania do słupka 7 w celu współpracy z krawędzią tnącą 93. Belka 41 może mieć środki do mocowania matrycy, takie jak wgłębienie w niej do przyjmowania matrycy, przystosowane do współpracy współpracują z zaczepami o uzupełniającym się kształcie.Podobnie słupek 7 może mieć środki do mocowania matrycy, takie jak wgłębienie w nim do przyjmowania matrycy, przystosowane do współpracy z ustalaczami mającymi dopełniający kształt lub z matrycą o dopełniającym kształcie montowanym do belki 41.

Jeśli jest to pożądane, jeden lub więcej ustalaczy może być wyżłobionych na jednej powierzchni, tak aby ułatwić umieszczanie pod nimi pręta lub taśmy.

Zastrzeżenia stanowią część ujawnienia niniejszej Specyfikacji.

twierdzę:

1. Narzędzie do gięcia przedmiotów obrabianych zawierające łącznie:

cewka elektromagnetyczna;

biegun przystosowany do magnesowania przez cewkę i działający częściowo jako powierzchnia nośna przedmiotu obrabianego;

ferromagnetyczny uchwyt mający krawędź lub powierzchnię, na której może być formowany przedmiot obrabiany, i przystosowany do utrzymywania go w pozycji roboczej, w bezpośredniej opozycji do sił zginających lub formujących, całkowicie za pomocą siły magnetycznej powstającej ze strumienia magnetycznego wytwarzanego podczas zasilania wymienionej cewki oraz powierzchni roboczej obracającej się względem słupka w celu umieszczenia płaszczyzny wspomnianej powierzchni roboczej co najmniej zasadniczo w tej samej płaszczyźnie, co powierzchnia podtrzymująca słupka, przy czym zasadniczo żadna część wspomnianego słupka lub wspomnianych środków powierzchni roboczej nie wystaje na jednej stronie wspomnianej tej samej płaszczyzny i działające w użyciu w celu przyłożenia siły zginającej do przedmiotu obrabianego.

2. Narzędzie według zastrzeżenia 1, zawierające pewną liczbę takich ustalaczy o różnej wielkości i/lub kształcie.
3. Narzędzie według zastrzeżenia 1, zawierające środki przełączające, w których środki powierzchni roboczej są powierzchnią korpusu, która może obracać się względem słupa z pierwszego położenia, w którym środki przełączające są uruchamiane w celu odłączenia cewki od napięcia do drugiego położenia, w którym środki przełączające są uruchamiane w celu zasilenia cewki.
4. Narzędzie według zastrz. 3, w którym wspomniany korpus jest wykonany z materiału ferromagnetycznego i jest zamontowany na słupie, dzięki czemu jest spolaryzowany przy zasilaniu cewki od wspomnianego drugiego położenia w kierunku wspomnianego pierwszego położenia.
5. Narzędzie według zastrzeżenia 1, w którym drążek zawiera płaską powierzchnię mającą krawędź iw którym powierzchnia robocza jest płaska i jest przystosowana do obracania się wokół osi, co najmniej zasadniczo pokrywającej się z tą krawędzią.
6. Narzędzie według zastrzeżenia 1, w którym ustalacz jest wyposażony w środki przystosowane do penetracji przedmiotu obrabianego po przyciągnięciu ustalacza do żerdzi.
7. Narzędzie według zastrz. 1, zawierające środki elektryczne obejmujące prostownik przystosowany do dostarczania prądu stałego do cewki, a ponadto zawierające środki przełączające przystosowane podczas użytkowania do podłączenia cewki opcjonalnie do prostownika lub do źródła prądu przemiennego.
8. Narzędzie według zastrzeżenia 1 iw połączeniu ze wspornikiem dla narzędzia;przy czym wspornik składa się z materiału ferromagnetycznego, do którego narzędzie może się przymocować poprzez przyciąganie magnetyczne.
9. Narzędzie według zastrzeżenia 1, w którym tyczka zawiera płaską powierzchnię mającą krawędź, przy czym powierzchnia robocza jest płaską powierzchnią korpusu, który w jednym położeniu wspomnianego korpusu leży co najmniej zasadniczo w tej samej płaszczyźnie co wspomniana pierwsza płaska powierzchnia, wspomniany korpus może obracać się wokół osi co najmniej zasadniczo pokrywającej się ze wspomnianą krawędzią za pomocą zawiasu zawierającego wgłębienie we wspomnianym słupie mającym półkolisty wklęsły kształt poprzeczny do wspomnianej osi i człon podtrzymywany przez wspomniany korpus mający półkolistą wypukłość poprzeczną do wspomnianej osi i umieszczoną we wspomnianym wgłębieniu, przy czym przy wymienionym korpusie we wspomnianym położeniu zasadniczo żadna część słupa, wspomniany człon lub wspomniany korpus nie wystaje na jedną stronę wspomnianej płaszczyzny.
10. Narzędzie według zastrzeżenia 9, zawierające wiele takich zawiasów.

11. Narzędzie według zastrzeżenia 10, w którym co najmniej jeden ze wspomnianych zawiasów jest oddalony od końców wspomnianego korpusu.

12. Narzędzie według zastrzeżenia 9, zawierające sworzeń zawiasu podtrzymywany przez słupek i mający półkolistą wypukłość poprzeczną do wspomnianej osi i przyjmowany we wgłębieniu we wspomnianym członie mającym półkolisty wklęsły kształt i w którym zasadniczo nie część wspomnianego sworznia wystaje po wspomnianej jednej stronie wspomnianej płaszczyzny.

13. Narzędzie według zastrz. 12, zawierające wiele takich zawiasów, przy czym co najmniej jeden ze wspomnianych zawiasów jest oddalony od końców wspomnianego korpusu.

14. Narzędzie do gięcia przedmiotów obrabianych zawierające magnesowalne bieguny do podtrzymywania co najmniej części

wspomnianego przedmiotu obrabianego;

cewki elektromagnetyczne do magnesowania wspomnianych biegunów;

środki powierzchni roboczej, obracalne względem wspomnianych środków biegunowych, do przykładania siły zginającej do przedmiotu obrabianego trzymanego na wspomnianych słupkach całkowicie za pomocą siły magnetycznej;oraz

ferromagnetyczny element ustalający, mający obszar, na którym może być formowany przedmiot obrabiany, do magnetycznego utrzymywania wspomnianego przedmiotu obrabianego na wspomnianym drążku w bezpośredniej opozycji do sił zginających wywieranych na wspomniany przedmiot obrabiany przez wspomniane środki powierzchni roboczej.

15. Narzędzie według zastrzeżenia 14, w którym wspomniany obszar jest krawędzią wspomnianych środków ustalających.

16.Narzędzie do gięcia detali zawierające

słupek oznacza pierwszą płaską powierzchnię wyznaczoną częściowo przez krawędzie;

oznacza powierzchnię roboczą mającą drugą płaską powierzchnię i obracającą się od pierwszego położenia do drugiego położenia wokół osi co najmniej zasadniczo pokrywającej się ze wspomnianą krawędzią, przy czym wspomniana druga płaska powierzchnia leży co najmniej zasadniczo w tej samej płaszczyźnie, co wspomniana pierwsza płaska powierzchnia, gdy wspomniana powierzchnia robocza środki powierzchniowe znajdują się we wspomnianym pierwszym położeniu, przy czym zasadniczo żadna część wspomnianych środków słupkowych lub wspomnianych środków powierzchni roboczej nie wystaje

po jednej stronie wspomnianej płaszczyzny, a elementy powierzchni roboczej przykładają siłę zginającą do przedmiotu obrabianego na wspomnianych słupkach i wspomnianych elementach powierzchni roboczej, gdy wspomniane elementy powierzchni roboczej są przemieszczane ze wspomnianego pierwszego położenia do wspomnianego drugiego położenia;

środki ustalające ferromagnetyczne, posiadające krawędź lub powierzchnię, na której może być formowany przedmiot obrabiany;oraz

środki magnesujące do magnesowania wspomnianych środków biegunowych do magnetycznego utrzymywania wspomnianego przedmiotu obrabianego i wspomnianych środków ustalających do wspomnianych środków biegunowych całkowicie za pomocą siły magnetycznej w bezpośredniej opozycji do sił zginających przyłożonych do wspomnianego przedmiotu obrabianego przez wspomnianą powierzchnię roboczą.

17. Narzędzie zastrzeżenia 16fw którym żadna część wspomnianego narzędzia, z wyjątkiem wspomnianych środków utrzymujących, nie znajduje się powyżej wspomnianej pierwszej płaskiej powierzchni, gdy wspomniana powierzchnia robocza znajduje się we wspomnianym pierwszym położeniu.

18. Narzędzie według zastrz. 17, w którym wiele wspomnianych narzędzi może być ustawionych jeden na drugim, aby skutecznie zwielokrotnić powierzchnię roboczą.


Czas postu: 11 października 2022 r