W odpowiedzi na wiele próśb dodaję teraz szczegółowe rysunki zawiasów bezkłowych Magnabend do tej witryny.
Należy jednak pamiętać, że te zawiasy są zbyt trudne do wykonania dla pojedynczej maszyny.
Główne części zawiasu wymagają dokładnego odlewu (np. procesem inwestycyjnym) lub obróbki skrawaniem metodami NC.
Hobbyści prawdopodobnie nie powinni próbować robić tego zawiasu.
Jednak producenci mogą uznać te rysunki za bardzo pomocne.
(Aby ułatwić produkcję zawiasu, zaleca się niedawno opracowany HEMI-HINGE. Pełny opis i rysunki można znaleźć tutaj).
BEZŚRODKOWY ZAWIAS MIESZANY Magnabend został wynaleziony przez pana Geoffa Fentona i został opatentowany w wielu krajach.(Patenty wygasły).
Konstrukcja tych zawiasów sprawia, że maszyna Magnabend jest całkowicie otwarta.
Belka zginająca obraca się wokół wirtualnej osi, zwykle nieco powyżej powierzchni roboczej maszyny, a belka może obracać się o pełne 180 stopni.
Na poniższych rysunkach i ilustracjach pokazano tylko jeden zespół zawiasu.Jednak w celu zdefiniowania osi zawiasów należy zainstalować co najmniej 2 zestawy zawiasów.
Zespół zawiasu i identyfikacja części (belka zginana pod kątem 180 stopni):
Zawias z belką gnącą w pozycji ok. 90 stopni:
Zamontowany zespół zawiasu - Modele 3D:
Poniższy schemat pochodzi z trójwymiarowego modelu zawiasu.
Klikając następujący plik „STEP”: Mounted Hinge Model.step będziesz mógł zobaczyć model 3D.
(Następujące aplikacje otworzą pliki .step: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD lub w „przeglądarce” tych aplikacji).
Przy otwartym modelu 3D możesz oglądać części pod dowolnym kątem, powiększać, aby zobaczyć szczegóły lub sprawić, by niektóre części zniknęły, aby móc wyraźniej zobaczyć inne części.Możesz także wykonać pomiary na dowolnej części.
Wymiary do montażu zespołu zawiasu:
Zespół zawiasu:
Kliknij na rysunek, aby zobaczyć w powiększeniu.Kliknij tutaj, aby pobrać plik PDF: Hinge Assembly.PDF
Szczegółowe rysunki:
Zawarte poniżej pliki modeli 3D (pliki STEP) można wykorzystać do drukowania 3D lub produkcji wspomaganej komputerowo (CAM).
1. Płyta zawiasu:
Kliknij na rysunek, aby zobaczyć w powiększeniu.Kliknij tutaj, aby pobrać plik PDF: Płytka zawiasu.PDF.Model 3D: Płyta zawiasu.krok
2. Blok montażowy:
Kliknij na rysunek, aby powiększyć.Kliknij tutaj, aby pobrać plik pdf: Mounting_Block-welded.PDF, model 3D: MountingBlock.step
Materiał bloku montażowego to AISI-1045.Ta stal wysokowęglowa została wybrana ze względu na jej wysoką wytrzymałość i odporność na zaginanie wokół otworu sworznia zawiasu.
Należy pamiętać, że ten blok montażowy zawiasu jest przeznaczony do stabilizacji przez przyspawanie do korpusu magnesu po ostatecznym wyrównaniu.
Należy również zwrócić uwagę na specyfikację płytkiego gwintu w otworze na sworzeń zawiasu.Gwint ten zapewnia kanał dla wchłaniającego Loctite, który jest nakładany podczas montażu zawiasów.(Sworznie zawiasów mają silną tendencję do wykręcania się, chyba że są dobrze zablokowane).
3. Blok sektora:
Kliknij na rysunek, aby zobaczyć w powiększeniu.Kliknij tutaj, aby pobrać plik pdf: Sector Block.PDF, plik 3D Cad: SectorBlock.step
4. Sworzeń zawiasu:
Precyzyjny kołek ustalający ze stali hartowanej i szlifowanej.
ZAWIASY PRZYKRĘCANE
Na powyższych rysunkach i modelach zespół zawiasu jest przykręcony do belki gnącej (za pomocą śrub w bloku sektorowym), ale mocowanie do korpusu magnesu opiera się na śrubach ORAZ spawaniu.
Zespół zawiasu byłby wygodniejszy w produkcji i montażu, gdyby spawanie nie było wymagane.
Podczas opracowywania zawiasu stwierdziliśmy, że nie jesteśmy w stanie uzyskać wystarczającego tarcia za pomocą samych śrub, aby zagwarantować, że blok montażowy nie będzie się ślizgał, gdy przyłożone zostaną duże lokalne obciążenia.
Uwaga: Same trzpienie śrub nie zapobiegają ślizganiu się bloku montażowego, ponieważ śruby znajdują się w otworach o dużych rozmiarach.Luz w otworach jest niezbędny, aby zapewnić regulację i małe niedokładności w pozycjach.
Dostarczyliśmy jednak w pełni przykręcane zawiasy do szeregu specjalistycznych maszyn Magnabend, które zostały zaprojektowane z myślą o liniach produkcyjnych.
W przypadku tych maszyn obciążenia zawiasów były umiarkowane i dobrze określone, dzięki czemu przykręcane zawiasy działały dobrze.
Na poniższym schemacie blok montażowy (kolor niebieski) został zaprojektowany tak, aby pasował do czterech śrub M8 (zamiast dwóch śrub M8 plus spawanie).
Taką konstrukcję zastosowano w liniach produkcyjnych maszyn Magnabend.
(Głównie w latach 90-tych wykonaliśmy około 400 takich specjalistycznych maszyn różnej długości).
Należy pamiętać, że dwie górne śruby M8 wbijają się w przedni biegun korpusu magnesu, który ma tylko 7,5 mm grubości w obszarze pod kieszonką zawiasu.
Tym samym śruby te nie mogą przekraczać długości 16 mm (9 mm w bloku montażowym i 7 mm w korpusie magnesu).
Jeśli śruby byłyby dłuższe, uderzałyby o cewkę Magnabend, a gdyby były krótsze, długość gwintu byłaby nieodpowiednia, co oznaczałoby, że gwinty mogłyby się zerwać, gdy śruby zostałyby dokręcone do zalecanego momentu obrotowego (39 Nm).
Blok montażowy na śruby M10:
Przeprowadziliśmy kilka testów, w których otwory w bloku montażowym zostały powiększone, aby pasowały do śrub M10.Te większe śruby można dokręcać z większym momentem obrotowym (77 Nm), co w połączeniu z użyciem Loctite #680 pod blokiem montażowym dało więcej niż wystarczające tarcie, aby zapobiec ześlizgiwaniu się bloku montażowego w standardowej maszynie Magnabend (przystosowanej do zginania do 1,6 mm stali).
Jednak ten projekt wymaga dopracowania i dalszych testów.
Poniższy schemat przedstawia zawias mocowany do korpusu magnesu za pomocą 3 śrub M10:
Jeśli jakiś producent chciałby uzyskać więcej informacji na temat w pełni przykręcanego zawiasu, proszę o kontakt.
Czas postu: 12-10-2022