6 wspólnych procesów formowania blachy
Proces formowania blachy odgrywa zasadniczą rolę w wytwarzaniu i wytwarzaniu części i komponentów.Proces formowania blachy obejmuje zmianę kształtu metalu, gdy jest on jeszcze w stanie stałym.Plastyczność niektórych metali umożliwia odkształcenie ich z litego kawałka do pożądanej formy bez utraty strukturalnej integralności metalu.Sześć bardziej powszechnych procesów formowania to gięcie, zwijanie, prasowanie, cięcie laserowe, hydroformowanie i wykrawanie.Każdy proces jest realizowany poprzez formowanie na zimno bez podgrzewania lub topienia materiału w celu zmiany jego kształtu.Oto bliższe spojrzenie na każdą technikę:
Pochylenie się
Gięcie to metoda stosowana przez producentów do formowania metalowych części i komponentów do pożądanego kształtu.Jest to powszechny proces produkcyjny, w którym siła jest przykładana do plastycznego odkształcenia metalu na jednej z jego osi.Odkształcenie plastyczne zmienia przedmiot obrabiany w pożądany kształt geometryczny bez wpływu na jego objętość.Innymi słowy, gięcie zmienia kształt metalowego przedmiotu obrabianego bez cięcia lub odejmowania jakiegokolwiek materiału.W większości przypadków nie zmienia to grubości blachy.Gięcie stosuje się w celu nadania wytrzymałości i sztywności obrabianemu przedmiotowi w celu uzyskania funkcjonalnego lub kosmetycznego wyglądu, aw niektórych przypadkach w celu wyeliminowania ostrych krawędzi.
JDC BEND Magnetyczny hamulec do blachy Gięcie różnych materiałów, w tym blach ze stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium, materiałów powlekanych, ogrzewanych tworzyw sztucznych i innych.
Wijący się
Zawijanie blachy to proces formowania, który usuwa zadziory w celu uzyskania gładkich krawędzi.Jako proces produkcyjny, zwijanie dodaje pustą, okrągłą rolkę do krawędzi przedmiotów obrabianych.Podczas wstępnego cięcia blachy materiał wyjściowy często zawiera ostre zadziory na krawędziach.Jako metoda formowania, zawijanie usuwa zadziory skądinąd ostre i nierówne krawędzie blachy.Ogólnie rzecz biorąc, proces zwijania poprawia wytrzymałość krawędzi i pozwala na bezpieczną obsługę.
prasowanie
Prasowanie to kolejny proces formowania blachy wykonywany w celu uzyskania jednolitej grubości ścianki przedmiotu obrabianego.Najczęstszym zastosowaniem prasowania jest formowanie materiału do puszek aluminiowych.Standardowa blacha aluminiowa musi zostać rozcieńczona, aby można ją było zwinąć w puszki.Prasowanie można wykonać podczas głębokiego tłoczenia lub wykonać osobno.Proces wykorzystuje stempel i matrycę, przepychając blachę przez prześwit, który będzie działać w celu równomiernego zmniejszenia całej grubości przedmiotu obrabianego do określonej wartości.Podobnie jak w przypadku zginania, odkształcenie nie zmniejsza objętości.Pocienia obrabiany przedmiot i powoduje wydłużenie części.
Cięcie laserowe
Cięcie laserowe to coraz bardziej powszechna metoda produkcji, która wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową o dużej mocy do cięcia i odejmowania materiału od przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu lub projektu.Służy do produkcji skomplikowanych części i komponentów bez potrzeby stosowania narzędzi zaprojektowanych na zamówienie.Laser o dużej mocy przepala metal z łatwością — szybciej, z precyzją, dokładnością i pozostawiając gładkie krawędzie.W porównaniu z innymi konwencjonalnymi metodami cięcia, części cięte z precyzją laserową mają mniej zanieczyszczeń materiałowych, odpadów lub uszkodzeń fizycznych.
Hydroformowanie
Hydroformowanie to proces formowania metalu, który polega na rozciąganiu pustego przedmiotu obrabianego na matrycy przy użyciu płynu pod wysokim ciśnieniem w celu wciśnięcia materiału roboczego w temperaturze pokojowej do matrycy.Mniej znany i uważany za wyspecjalizowany typ metalowych części i komponentów do formowania matrycowego, hydroformowanie może tworzyć i uzyskiwać zarówno wypukłe, jak i wklęsłe kształty.Technika ta wykorzystuje płyn hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem do wtłoczenia litego metalu w matrycę. Proces ten najlepiej nadaje się do kształtowania ciągliwych metali, takich jak aluminium, w strukturalnie mocne kawałki, przy jednoczesnym zachowaniu właściwości oryginalnego materiału.Ze względu na wysoką integralność strukturalną hydroformowania, przemysł motoryzacyjny polega na hydroformowaniu w przypadku konstrukcji jednoczęściowych samochodów.
Dziurkowanie
Wykrawanie metalu to subtraktywny proces produkcyjny, który formuje i tnie metal, gdy przechodzi on przez lub pod prasą wykrawającą.Metalowe narzędzie do wykrawania i towarzyszący mu zestaw matryc kształtuje i formuje niestandardowe projekty w metalowe elementy.Mówiąc najprościej, proces wycina otwór w metalu poprzez ścinanie przedmiotu obrabianego.Zestaw matryc składa się z stempli męskich i matryc żeńskich, a po zamocowaniu przedmiotu obrabianego na miejscu stempel przechodzi przez blachę do matrycy, która tworzy pożądany kształt.Chociaż niektóre prasy wykrawające są nadal maszynami obsługiwanymi ręcznie, większość dzisiejszych pras wykrawających to przemysłowe maszyny CNC (Computer Numerical Control).Wykrawanie jest opłacalną metodą formowania metali w średnich i dużych ilościach produkcyjnych.
Czas postu: 13 września 2022 r