Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem zarówno na produkty wyższej jakości, jak i bezpieczniejsze, zawijanie blachy staje się coraz bardziej powszechną operacją na prasie krawędziowej.A przy tak wielu dostępnych na rynku rozwiązaniach do zawijania pras krawędziowych określenie, które rozwiązanie jest odpowiednie dla Twojej działalności, może być projektem samym w sobie.
Przeczytaj poniżej, aby dowiedzieć się więcej o różnych typach narzędzi do podwijania lub zapoznaj się z naszą serią podwijaczy i uzyskaj porady ekspertów dotyczące najlepszego narzędzia do podwijania dla Twoich potrzeb!
Przeglądaj serię Hemminga
Co to jest obszywanie blach?
Podobnie jak w branży odzieżowej i krawieckiej, obszywanie blachy polega na składaniu jednej warstwy materiału na drugą w celu uzyskania miękkiej lub zaokrąglonej krawędzi.Jest stosowany w wielu różnych gałęziach przemysłu, w tym w chłodnictwie, stolarce, produkcji sprzętu biurowego, sprzęcie do przetwórstwa spożywczego oraz sprzęcie do regałów i magazynów, żeby wymienić tylko kilka.
W przeszłości obszywanie było zwykle stosowane na materiałach o gramaturze od 20 ga.przez 16 ga.stal miękka.Jednak dzięki ostatnim ulepszeniom w dostępnej technologii obszywania nierzadko zdarza się, że podwinięcia wykonuje się na 12-14 ga., aw rzadkich przypadkach nawet na grubości 8 ga.materiał.
Zawijanie produktów z blachy może poprawić estetykę, wyeliminować narażenie na ostre krawędzie i zadziory w obszarach, w których obróbka części byłaby niebezpieczna, a także zwiększyć wytrzymałość gotowej części.Wybór odpowiednich narzędzi do podwijania zależy od tego, jak często będziesz podwijać i jaką grubość materiału planujesz podwinąć.
Hammer Tools Hammer-narzędzie-dziurkowanie i wykrojnik-proces podwijania
Maks.grubość materiału: 14 grubości
Idealne zastosowanie: Najlepsze, gdy podwijanie jest wykonywane rzadko i przy niewielkich różnicach w grubości materiału.
Uniwersalne gięcie: Nie
Narzędzia młotkowe to najstarsza metoda obszywania.W metodzie tej krawędź materiału zagina się zestawem narzędzi pod kątem ostrym do kąta rozwarcia około 30°.Podczas drugiej operacji wstępnie wygięty kołnierz jest spłaszczany pod zestawem narzędzi do spłaszczania, który składa się ze stempla i matrycy o płaskich powierzchniach w celu utworzenia podwinięcia.Ponieważ proces wymaga dwóch konfiguracji narzędzi, narzędzia młotkowe najlepiej rezerwować jako niedrogą opcję dla rzadkich operacji obszywania.
Maks.grubość materiału: 16 grubości
Idealne zastosowanie: Najlepsze do okazjonalnego obszywania cienkich materiałów.Idealny do „zgniecionych” podwinięć.
Uniwersalne zginanie: Tak, ale ograniczone.
Kombinacja stempla i matrycy (lub matryc do obszywania w kształcie litery U) wykorzystuje ostry stempel 30° ze spłaszczającą szczęką z przodu i matrycą w kształcie litery U z szeroką płaską powierzchnią u góry.Podobnie jak w przypadku wszystkich metod podwijania, pierwsze zagięcie polega na wykonaniu wstępnego zagięcia pod kątem 30°.Osiąga się to przez stempel wbijający materiał w otwór w kształcie litery U w matrycy.Materiał jest następnie umieszczany na wierzchu matrycy z wygiętym kołnierzem skierowanym do góry.Stempel jest ponownie wbijany w dół do otworu w kształcie litery U na matrycy, podczas gdy szczęka spłaszczająca na stemplu przechodzi przez etap spłaszczania.
Ze względu na to, że wykrojnik w kształcie litery U ma solidną stalową ścianę pod obszarem, w którym odbywa się operacja spłaszczania, duża nośność zapewniana przez tę konstrukcję bardzo dobrze sprawdza się przy tworzeniu „zgniecionych” podwinięć.Ze względu na zastosowanie ostrego stempla do gięcia wstępnego, matryce do zawijania w kształcie litery U mogą być również używane do uniwersalnych zastosowań gięcia.
Wadą tego projektu jest to, że spłaszczająca szczęka znajduje się z przodu stempla, więc musi być dość płytka, aby uniknąć kolizji z materiałem, gdy odchyla się w górę, aby utworzyć 30-stopniowe wygięcie wstępne.Ta mała głębokość sprawia, że materiał jest bardziej podatny na wyślizgiwanie się ze szczęki spłaszczającej podczas etapu spłaszczania, co może spowodować znaczne uszkodzenie palców tylnego zderzaka prasy krawędziowej.Zwykle powinno to stanowić problem, chyba że materiał jest stalą ocynkowaną, ma olej na powierzchni lub jeśli wstępnie wygięty kołnierz jest wygięty pod kątem większym (bardziej otwartym) niż 30°.
Dwuetapowe wykrojniki (sprężynowe) proces obszywania sprężynowego
Maks.grubość materiału: 14 grubości
Idealne zastosowanie: Do rzadkiego lub umiarkowanego obszywania materiałów o różnej grubości.
Uniwersalne gięcie: tak
Wraz ze wzrostem możliwości pras krawędziowych i oprogramowania, bardzo popularne stały się dwustopniowe wykrojniki.Podczas korzystania z tych matryc część jest gięta za pomocą stempla o kącie ostrym 30° i matrycy do zawijania z otworem w kształcie litery V pod kątem ostrym 30°.Górne sekcje tych matryc są obciążone sprężyną i podczas etapu spłaszczania wstępnie wygięty materiał jest umieszczany pomiędzy zestawem szczęk spłaszczających z przodu matrycy, a górna szczęka spłaszczająca jest popychana w dół przez stempel podczas suwu matrycy Baran.Gdy to nastąpi, wstępnie wygięty kołnierz jest spłaszczany, aż przednia krawędź zetknie się z płaskim arkuszem.
Choć szybkie i wysoce wydajne, dwustopniowe wykrojniki mają swoje wady.Ponieważ używają sprężynowego blatu, muszą mieć wystarczający nacisk sprężyny, aby utrzymać arkusz bez upuszczania nawet najmniejszego, aż do rozpoczęcia pierwszego zagięcia.Jeśli tego nie zrobią, materiał może ześlizgnąć się pod palcami tylnego wskaźnika i uszkodzić je podczas wykonywania pierwszego zagięcia.Ponadto wymagają rozwarcia w kształcie litery V równego sześciokrotności grubości materiału (tj. w przypadku materiału o grubości 2 mm matryce sprężynowe wymagają rozwarcia w kształcie litery V 12 mm).
Holenderskie stoły do gięcia / stoły do zawijania Diagram procesu zawijania na holenderskim stole do gięcia
Maks.Grubość materiału: 12 grubości
Idealne zastosowanie: Idealny do częstych operacji obszywania.
Uniwersalne gięcie: tak.Najbardziej wszechstronna opcja zarówno do podwijania, jak i uniwersalnego gięcia.
Niewątpliwie najnowocześniejszym i najbardziej produktywnym postępem narzędzi do podwijania jest „holenderski stół do gięcia”, który jest również określany po prostu jako „stół do podwijania”.Podobnie jak sprężynowe matryce do obszywania, holenderskie stoły do gięcia są wyposażone w zestaw szczęk spłaszczających z przodu.Jednak w przeciwieństwie do matryc sprężynowych, szczęki spłaszczające na holenderskim stole do gięcia są sterowane za pomocą cylindrów hydraulicznych.Cylindry hydrauliczne umożliwiają obszywanie materiałów o różnej grubości i gramaturze, ponieważ wyeliminowany jest problem nacisku sprężyny.
Pełniąc funkcję uchwytu matrycy, holenderskie stoły do gięcia oferują również możliwość wymiany matryc pod kątem 30 stopni, co również przyczynia się do ich zdolności do obszywania szerokiej gamy grubości materiałów.To czyni je niezwykle wszechstronnymi i skutkuje radykalnym skróceniem czasu konfiguracji.Możliwość zmiany rozwarcia w kształcie litery V w połączeniu z możliwością użycia cylindrów hydraulicznych do zamykania szczęk spłaszczających umożliwia również wykorzystanie systemu jako uchwytu matrycy, gdy nie jest używany do podwijania.
Podwijanie grubszych materiałów Ruchome-spłaszczające-narzędzie-z-rolkami
Jeśli chcesz podwinąć materiały grubsze niż 12 ga, będziesz potrzebować ruchomego narzędzia do spłaszczania dna.Ruchome narzędzie do spłaszczania dna zastępuje tradycyjne narzędzie do spłaszczania dna używane w zestawie narzędzia młotkowego matrycą z łożyskami tocznymi, które pozwalają narzędziu pochłaniać obciążenie boczne powstające w ustawieniu narzędzia młotkowego.Pochłaniając obciążenie boczne, ruchome narzędzie do spłaszczania dna umożliwia pracę z materiałami o grubości nawet 8 ga.do obszycia na prasie krawędziowej.Jeśli chcesz podszywać materiały grubsze niż 12 ga, jest to jedyna zalecana opcja.
Ostatecznie żadne narzędzie do podwijania nie nadaje się do wszystkich zastosowań.Wybór odpowiedniego narzędzia do obszywania prasy krawędziowej zależy od tego, jakie materiały planujesz zginać i jak często będziesz obszywać.Weź pod uwagę zakres grubości, który planujesz zginać, a także liczbę ustawień potrzebnych do wykonania wszystkich niezbędnych prac.Jeśli nie masz pewności, które rozwiązanie do obszywania jest najlepsze dla Twojej działalności, skontaktuj się ze sprzedawcą narzędzi lub WILA USA, aby uzyskać bezpłatną konsultację.
Czas postu: 12-08-2022