ZAWIAS BEZŚRODKOWY MAGNABEND
Po wielu prośbach dodaję teraz szczegółowe rysunki zawiasów bezkłowych Magnabend do tej strony internetowej.
Należy jednak pamiętać, że te zawiasy są zbyt trudne do wykonania dla jednorazowej maszyny.
Główne części zawiasu wymagają dokładnego odlewania (np. metodą inwestycyjną) lub obróbki metodą NC.
Hobbyści prawdopodobnie nie powinni próbować robić tego zawiasu.
Jednak producenci mogą uznać te rysunki za bardzo pomocne.
(Alternatywnym stylem zawiasu, który jest mniej trudny do wykonania, jest STYL PANTOGRAFOWY. Zobacz ten rozdział i ten film).
Zawias Magnabend CENTRELESS COMPOUND został wynaleziony przez Geoffa Fentona i został opatentowany w wielu krajach.(Patenty wygasły).
Konstrukcja tych zawiasów pozwala na całkowite otwarcie maszyny Magnabend.
Belka do gięcia obraca się wokół wirtualnej osi, zwykle nieco powyżej powierzchni roboczej maszyny, a belka może obracać się o pełne 180 stopni.
Na poniższych rysunkach i ilustracjach pokazano tylko jeden zespół zawiasów.Jednak w celu zdefiniowania osi zawiasu należy zainstalować co najmniej 2 zespoły zawiasów.
Montaż zawiasów i identyfikacja części (belka zginająca pod kątem 180 stopni):
Zawias z belką zginającą w pozycji ok. 90 stopni:
Zamontowany zawias -3DModele:
Poniższy schemat pochodzi z trójwymiarowego modelu zawiasu.
Klikając następujący plik „STEP”: Mounted Hinge Model.step będziesz mógł zobaczyć model 3D.
(Następujące aplikacje otworzą pliki .step: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD lub w „przeglądarce” tych aplikacji).
Z otwartym modelem 3D możesz patrzeć na części pod dowolnym kątem, powiększać, aby zobaczyć szczegóły, lub sprawić, by niektóre części zniknęły, aby móc wyraźniej widzieć inne.Możesz także dokonać pomiarów na dowolnej części.
Wymiary do montażu zespołu zawiasów:
Montaż zawiasów:
Kliknij rysunek, aby zobaczyć powiększony widok.Kliknij tutaj, aby zobaczyć plik pdf: Montaż zawiasów.PDF
Szczegółowe rysunki:
Zawarte poniżej pliki modeli 3D (pliki STEP) można wykorzystać do drukowania 3D lub do komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM).
1. Płyta zawiasu:
Kliknij rysunek, aby zobaczyć powiększony widok.Kliknij tutaj, aby zobaczyć plik pdf: Hinge Plate.PDF.Model 3D: Płyta zawiasu. Krok
2. Blok montażowy:
Kliknij rysunek, aby powiększyć.Kliknij tutaj, aby zobaczyć plik pdf: Mounting_Block-welded.PDF, Model 3D: MountingBlock.step
Materiał bloku montażowego to AISI-1045.Ta wysokowęglowa stal została wybrana ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na zaginanie wokół otworu sworznia zawiasu.
Należy pamiętać, że ten blok montażowy zawiasu został zaprojektowany tak, aby był stabilizowany przez przyspawanie do korpusu magnesu po ostatecznym wyrównaniu.
Należy również zwrócić uwagę na specyfikację płytkiego gwintu w otworze na sworzeń zawiasu.Gwint ten zapewnia kanał dla Loctite wpuszczanego do środka, który jest nakładany podczas montażu zawiasów.(Kołki zawiasów mają silną tendencję do wykręcania się, chyba że są dobrze zablokowane).
3. Blok sektorowy:
Kliknij rysunek, aby zobaczyć powiększony widok.Kliknij tutaj, aby zobaczyć plik pdf: Sector Block.PDF, plik 3D Cad: SectorBlock.step
4. Sworzeń zawiasu:
Hartowany i szlifowany precyzyjny kołek ustalający ze stali.
Średnica 12,0 mm
Długość: 100mm
ZAWIASY PRZYKRĘCANE
Na rysunkach i modelach powyżej zespół zawiasu jest przykręcony do belki zginającej (za pomocą śrub w bloku sektorowym), ale mocowanie do korpusu magnesu opiera się na przykręceniu ORAZ spawaniu.
Zespół zawiasu byłby wygodniejszy do wytworzenia i zainstalowania, gdyby spawanie nie było wymagane.
Podczas opracowywania zawiasu stwierdziliśmy, że nie mogliśmy uzyskać wystarczającego tarcia samymi śrubami, aby zagwarantować, że blok montażowy nie ześlizgnie się, gdy zostaną przyłożone duże lokalne obciążenia.
Uwaga: Same trzpienie śrub nie zapobiegają ślizganiu się bloku montażowego, ponieważ śruby znajdują się w nadwymiarowych otworach.Prześwit w otworach jest niezbędny, aby zapewnić regulację i małe niedokładności w pozycjach.
Jednak dostarczyliśmy w pełni przykręcane zawiasy do szeregu specjalistycznych maszyn Magnabend, które zostały zaprojektowane z myślą o liniach produkcyjnych.
W przypadku tych maszyn obciążenia zawiasów były umiarkowane i były dobrze zdefiniowane, dzięki czemu przykręcane zawiasy działały dobrze.
Na poniższym schemacie blok montażowy (kolor niebieski) został zaprojektowany tak, aby pomieścić cztery śruby M8 (zamiast dwóch śrub M8 plus spawanie).
Taka konstrukcja została zastosowana w liniach produkcyjnych maszyn Magnabend.
(W latach 90-tych wykonaliśmy około 400 specjalistycznych maszyn różnej długości).
Należy pamiętać, że dwie górne śruby M8 wbijają się w przedni biegun korpusu magnesu, który ma tylko 7,5 mm grubości w obszarze pod kieszenią zawiasu.
Zatem śruby te nie mogą przekraczać długości 16 mm (9 mm w bloku montażowym i 7 mm w korpusie magnesu).
Gdyby śruby były dłuższe, uderzałyby w cewkę Magnabend, a jeśli byłyby krótsze, długość gwintu byłaby niewystarczająca, co oznacza, że gwinty mogą się zerwać po dokręceniu śrub do zalecanego naprężenia (39 Nm).
Blok montażowy do śrub M10:
Przeprowadziliśmy kilka testów, w których otwory bloków montażowych zostały powiększone, aby pomieścić śruby M10.Te większe śruby można dokręcać do większego naprężenia (77 Nm), co w połączeniu z użyciem Loctite #680 pod klockiem montażowym dało więcej niż wystarczające tarcie, aby zapobiec ześlizgiwaniu się bloku montażowego dla standardowej maszyny Magnabend (do zginania). do 1,6 mm stali).
Jednak ten projekt wymaga dopracowania i dalszych testów.
Poniższy schemat przedstawia zawias montowany do korpusu magnesu za pomocą 3 śrub M10:
Jeśli jakikolwiek producent chciałby uzyskać więcej informacji na temat zawiasu w pełni przykręcanego, proszę o kontakt.